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Détails sur le produit:
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| Matériel: | UNS S45000, un acier inoxydable âge-durcissable martensitique | ||
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| Mettre en évidence: | métaux anticorrosion,alliages de haute performance,Produits d'UNS S45000 semi |
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Semi-produits d'UNS S45000 (coutume 450, XM-25) pour la demande industrielle de pièces de haute résistance dans les environnements corrosifs
1 PRODUIT
Semi-produits d'UNS S45000 (coutume 450, XM-25) pour la demande industrielle de pièces de nourriture de haute résistance dans les environnements corrosifs.
UNS S45000 est disponible sous des formes de produit comme plat, feuille, bande, tuyau, tube, barre (rond, appartement, hexagone, place, formes), fil (profil, rond, appartement, place), pièces forgéees, attache (boulons, écrous, goujons, joints) etc.
DÉSIGNATION 2 ÉQUIVALENTE
Coutume 450, alliage 450, catégorie 450, XM-25, CarTech® 450® fait sur commande
APPLICATION 3
L'alliage de l'acier inoxydable S45000 est principalement employé dans les applications où échouer de martensitics en termes de résistance à la corrosion, et l'échouer standard d'austenitics en termes de conditions de force dans les environnements corrosifs.
Il est principalement employé pour suivre des applications
Écrans pour l'industrie de pâte et papier
Dispositifs médicaux
Pièces d'avions
Applications de production d'électricité
Traitement chimique
Applications nucléaires
APERÇU 4
S45000 est un acier inoxydable âge-durcissable martensitique qui montre la résistance à la corrosion très bonne (semblable à celle de 304 inoxydables) avec la force modérée (semblable à celle de type inoxydable 410). L'alliage a un ksi que 100 légèrement plus grand de limite conventionnelle d'élasticité (MPA 689) dans l'état recuit, mais est facilement fabriqué. Un traitement vieillissant à pas unique développe plus de haute résistance avec la bonnes ductilité et dureté.
Ceci inoxydable peut être usiné, chaud-travaillé, et formé à froid de la même manière que d'autres aciers inoxydables âge-durcissables martensitiques. Un avantage particulier est facilité de la soudure et de la soudure.
S45000 inoxydable est généralement fourni en état recuit, n'exigeant aucun traitement thermique par l'utilisateur pour beaucoup d'applications. Puisqu'il a la résistance à la corrosion comme 304 inoxydables mais trois fois la limite conventionnelle d'élasticité, il a été employé dans les applications où 304 inoxydables n'étaient pas assez forts. D'autre part, il a également remplacé le type 410 inoxydable directement sur une base de force où le type 410 inoxydable a eu la résistance à la corrosion insuffisante. Les propriétés mécaniques dépendront de la température vieillissante ont choisi.
COMPOSITION 5 CHIMIQUE (% poids) :
| Fe | Ni | Cu | Cr | MOIS | C | Manganèse | SI | P | S | NOTA: | Merci |
| BAL. | 5.0-7.0 | 1.25-1.75 | 14.0-16.0 | 0.50-1.00 | ≤0.05 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥8xC-0.75 | ≤0.05 |
PROPRIÉTÉ 6 PHYSIQUE
Chaîne de fusion : 2500-2550°F
Densité :
Recuit : 7750 kg/m3 (0,280 lb/in3)
État H 900 : 7760 kg/m3 (0,280 lb/in3)
La chaleur spécifique moyenne : 73 à 216°F, état H900, 0,1140 Btu/lb/°F
État H 900 du coefficient de Poisson : 0,290
Coefficient moyen de dilatation thermique
| 75 à 200°F, état A | 5,88 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 300°F, état A | 5,62 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 400°F, état A | 5,68 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 500°F, état A | 5,8 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 600°F, état A | 5,91 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 700°F, état A | 5,98 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 800°F, état A | 6,09 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 900°F, état A | 6,13 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 1000°F, état A | 6,08 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 1100°F, état A | 6,17 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 200°F, état H 900 | 6 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 300°F, état H 900 | 5,8 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 400°F, état H 900 | 5,91 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 500°F, état H 900 | 6,04 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 600°F, état H 900 | 6,22 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 700°F, état H 900 | 6,25 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 800°F, état H 900 | 6,37 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 900°F, état H 900 | 6,48 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 1000°F, état H 900 | 6,53 | in/in/°F de x 10-6 |
| 75 à 1100°F, état H 900 | 6,53 | in/in/°F de x 10-6 |
Conduction thermique
| 73°F, état H 900 | 104 | ²/°F de BTU-in/hr/ft |
| 212°F, état H 900 | 110 | ²/°F de BTU-in/hr/ft |
| 392°F, état H 900 | 126 | ²/°F de BTU-in/hr/ft |
| 572°F, état H 900 | 138 | ²/°F de BTU-in/hr/ft |
| 752°F, état H 900 | 147 | ²/°F de BTU-in/hr/ft |
| 932°F, état H 900 | 169 | ²/°F de BTU-in/hr/ft |
Module d'élasticité (e)
| État A | 28 | ksi de x 103 |
| État H 900 | 29 | ksi de x 103 |
Module de la rigidité (G)
| État H 900 | 11,2 | ksi de x 103 |
Résistivité électrique
| 70°F, état A | 597 | ohm-cir-mil/ft |
| 70°F, état H 900 | 509 | ohm-cir-mil/ft |
7 PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Propriétés mécaniques de température ambiante typique - barre
Propriétés mécaniques de température ambiante typique - bande
RÉSISTANCE 8 À LA CORROSION
S45000 inoxydable a résisté à la corrosion atmosphérique comprenant les atmosphères d'eau salée. Il montre l'excellente résistance au rouillement et au dénoyautage dans le jet de sel de 5% et de 20% à 95ºF (35ºC). Essais dans la résistance à la corrosion concentrée chaude d'exposition d'acide nitrique approchant cela du type 304.
La résistance à la corrosion optima pour cet alliage est obtenue en état recuit. Cependant, résultats de durcissement par vieillissement dans seulement un léger changement.
Pour la résistance à la corrosion optima, les surfaces doivent être exemptes d'échelle, de lubrifiants, de particules étrangères, et de revêtements appliqués pour dessiner et se diriger. Après la fabrication des pièces, le nettoyage et/ou la passivation devraient être considérés.
Service aigre
S45000 inoxydable a la résistance acceptable à l'effort de sulfure fendant à la dureté de maximum de Rockwell C 31 par NACE MR-01-75, « effort de sulfure fendant les matériaux métalliques résistants pour l'équipement de gisement de pétrole. » Référez-vous au document actuel pour des détails sur des conditions acceptables. Une comparaison est faite pour des alliages soumis à un traitement thermique selon les conditions MR-01-75. Des efforts de seuil sont prévus pour des buts comparatifs seulement et ne devraient pas être employés comme niveau de stress de conception.
TRAITEMENT THERMIQUE 9
État A (solution traitée ou recuite)
La chaleur à 1875/1925ºF (1024/1052ºC), tiennent une heure à la chaleur et frais rapidement. L'extinction ou l'huile de l'eau éteignant est préférée pour la réponse optima au vieillissement, mais l'air éteignant convient aux sections minces.
S45000 inoxydable sera normalement fourni à partir du moulin en état A, prépare pour le service ou pour l'âge-durcissement suivant.
Durcissement par vieillissement
État H900, H950, H1000, H1050, H1150 (hardenend de précipitation ou d'âge)
La résistance à la traction et la limite conventionnelle d'élasticité sont augmentées par le vieillissement à 900/1050ºF (482/566ºC) pendant 4 heures, suivi du refroidissement à l'air. L'âge 900ºF (482ºC) produit la combinaison optima de la force, de la ductilité, et de la dureté. Overaging aux températures jusqu'à 1150ºF (621ºC) augmente la ductilité et la force de diminutions.
INSTRUCTION DE FONCTIONNEMENT 10
Fonctionnement chaud
Cet alliage est facilement chaud travaillé dans la température ambiante de 1650/2300ºF (900/1260ºC). La gamme de chaud-travail optima est 2100/2150ºF (1150/1177ºC) pour la meilleure combinaison de la facilité du travail et du grosseur du grain fin. Pièces forgéees fraîches en air à la température ambiante et recuire.
Travail à froid
Le taux travail-durcissant de S45000 est le bas relatif, permettant beaucoup de réduction à froid sans recuit intermédiaire. L'emboutissage ou l'étirage des opérations avec les coudes fermés qui produisent l'élongation localisée doivent être évités.
Usinabilité
S45000 inoxydable a été usiné avec succès utilisant les mêmes pratiques utilisées avec d'autres aciers inoxydables martensitiques aux niveaux comparables de dureté. On le préfère employer les alimentations positives et les vitesses réduites pour réaliser de bons résultats.
Notes supplémentaires d'usinabilité
À l'aide des outils au carbure, des pieds extérieurs de vitesse/minute (sfpm) peuvent être augmentés entre 2 et 3 moments au-dessus des suggestions à grande vitesse. Des alimentations peuvent être augmentées entre 50 et 100%.
Les figures utilisées pour toutes les opérations d'enlèvement en métal couvertes sont moyennes. Sur certain travail, la nature de la pièce peut exiger l'ajustement des vitesses et des alimentations. Chaque travail doit être développé pour les meilleurs résultats de production avec la vie optima d'outil. Des vitesses ou les alimentations devraient être augmentées ou diminuées dans de petites étapes.
SPÉCIFICATIONS 11 STANDARD
Conditions générales d'ASTM A484/ASME SA484 pour les barres d'acier, les billettes et les pièces forgéees inoxydables
ASTM barre d'acier d'A564 formes inoxydables de finition laminées à chaud et froides de durcissement par vieillissement et
Précipitation d'ASTM A693/ASME SA693 durcissant la feuille et la bande inoxydables et résistantes à la chaleur de plaque d'acier
Pièces forgéees d'acier inoxydable de durcissement par vieillissement d'ASTM A705
La spécification d'ASTM A959 a harmonisé des compositions en catégorie standard pour les aciers inoxydables travaillés
MR0175
L'AMS 5763
Barres en acier et anticorrosion, pièces forgéees, tuyauterie, et anneaux, 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0.50Cb (NOTA:) - 1.5Cu, solution soumise à un traitement thermique
L'AMS 5773
En acier, anticorrosion, barres, fil, pièces forgéees, tuyauterie, et anneaux, 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0,30 Cb (NOTA:) - 1.5Cu, électrode consommable refondue, solution soumise à un traitement thermique, précipitation durcissable
L'AMS 5859
En acier, anticorrosion, feuille, bande, et plat, 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0,30 (Cb+Ta) - l'électrode 1.5Cu consommable a fondu, précipitation soumise à un traitement thermique de solution durcissable
L'AMS 5863
En acier, anticorrosion, feuille, bande, et plat 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0.60Cb - 1.5Cu solution soumise à un traitement thermique, précipitation durcissable (UNS S45000)
AVANTAGE COMPÉTITIF 12
(1) plus de 50 ans d'expérience de recherche et se développer dans l'alliage à hautes températures, l'alliage de résistance à la corrosion, l'alliage de précision, l'alliage réfractaire, le métal rare et le matériel et les produits de métal précieux.
(2) 6 laboratoires de clé d'état et centres de calibrage.
(3) technologies brevetées.
(4) processus de fonte d'Ultra-pureté : ÉNERGIE + IG-ESR + VARIÉTÉ
(5) excellente haute performance.
TERME DE 13 AFFAIRES
| Quantité d'ordre minimum | Négociable |
| Prix | Négociable |
| Détails de empaquetage | L'eau empêchent, transport navigable, emballage standard de l'exportation du moulin |
| Marque | Selon l'ordre |
| Délai de livraison | 60-90 jours |
| Conditions de paiement | T/T, L/C à vue, D/P |
| Capacité d'approvisionnement | 300 tonnes métriques par mois |
Personne à contacter: Mr. lian
Téléphone: 86-13913685671
Télécopieur: 86-510-86181887
