Détails sur le produit:
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Matériel: | Acier ultra-haut 300M, des 4340 modifiés de force en acier | Normalisez :: | 1700°F (927°C), 1 heure, air frais |
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Austenitize :: | 1600°F (871°C), 1 heure, huile éteignent | Humeur :: | 500-600°F (260-316°F), quatre heures, air frais |
Détails de emballage: | L'eau empêchent, transport navigable, emballage standard de l'exportation du moulin | Dureté: | Typiquement HBW 241-285. |
Surligner: | alliages d'aluminium pour l'aérospatiale,300M alliages spéciaux d'acier à haute résistance,alliages d'aluminium aérospatiale avec une bonne ductilité |
300M alliages spéciaux en acier haute résistance pour l' aérospatiale et la défense avec une bonne ductilité
1Produit
Acier ultra-haute résistance 300M pour les engrenages d'atterrissage des avions, les voies de clapets et autres applications structurelles.
Les formes du produit sont disponibles sous forme de plaque, de barre, de tube, de forge, etc.
2Application du produit
Appareils d'atterrissage pour aéronefs, voies d'atterrissage et autres applications structurelles
3 Résumé
L'acier 300M est un acier 4340 modifié avec ajout de silicium permettant l'utilisation d'une température de trempe plus élevée.L'acier a une haute dureté et résistance avec une bonne ductilité et ténacité dans les sections lourdesIl est principalement utilisé dans la gamme de résistance à la traction de 270/300 ksi (1862/2068) pour les engrenages d'atterrissage des avions, les voies à volets et d'autres applications structurelles.La remelting à l'arc sous vide (VAR) est utilisée pour assurer une propreté optimale et une structure de lingots préférée.
4 COMPOSITION CHIMIQUE (en %):
Tableau 1
C | Nom de l'entreprise | Je sais. | Cr | Je ne sais pas | Je vous en prie. | V | P | S |
0.41 à 0.46 | 0.65 à 0.90 | 1.45 à 1.80 | 0.65 à 0.95 | 1.6-2.0 | 0.30 à 0.40 | ≥ 005 | ≤ 0010 | ≤ 0010 |
5 Propriétés physiques
Densité: 0,283 lb/in3 (7,84 g/cm3)
Conductivité thermique: 260,0 Btu·in/hr·ft·°F (37,49 W/m·K)
Chaleur spécifique: 0,107 Btu/lb·°F (448 J/kg·K)
Coefficient moyen d'expansion thermique de 0 à 200 °F (-17,8 à 93 °C): 6,3 x 10 à 6 pouces/in·°F (11,34 x 10 à 6 mm/mm·°C)
6Propriété mécaniqueLe SIE
Propriétés mécaniques transversales typiques avec température à 302°C
Taille testée | Taille du spécimen | Je ne sais pas. | 00,2% Y.S | L'allongement | R de A | |||
dans | mm | KSI | MPa | KSI | MPa | % | % | |
26 à 28 | 660 - 711 | 0.252 | 286 | 1972 | 240 | 1655 | 11 | 37 |
22 | 559 | 0.505 | 288 | 1986 | 245 | 1689 | 8.5 | 31 |
22 | 559 | 0.252 | 288 | 1986 | 242 | 1669 | 10 | 35 |
≤ 12 ans | 305 | 0.505 | 287 | 1979 | 244 | 1682 | 10 | 33 |
≤ 12 ans | 305 | 0.252 | 288 | 1986 | 242 | 1669 | 11 | 39 |
Résistance à la fracture par ASTM E399
À des niveaux de résistance nominale, la ténacité de fracture par déformation en plan ASTM E 399 est généralement de 60 à 70 ksi √in. (66 à 77 MPa √m).
Durcissement à l'extinction de bout en bout
Distance de l'extrémité éteinte (1/16 de pouce) | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 21 | |
Il s'agit de Rockwell C. | 59 | 58.5 | 58.5 | 58 | 58 | 57.5 | 57.5 | 57.5 | 57.5 | 57.5 |
7 INSTRUCTION de travail
Forgeage
Forge à 1950-2250°F (1066-1232°C) à une température de forgeage minimale d'environ 1700F (927°C).
Saldabilité
Cet acier peut être soudé par méthodes de fusion à gaz ou à arc.
Faiblesse à l'usinage
Pour une usinabilité optimale, l'acier 300M doit être normalisé et trempé.
Dureté
Typiquement HBW 241-285.
H estmanger le traitement
Normalité: 927°C, 1 heure, refroidissement par air
Auténitisation: 1 heure, éteinte à l'huile
Température: 500-600°F (260-316°F), quatre heures, air frais
courbe de trempage
Austénisé à 861 °C, éteint à l'huile, trempé deux fois 2+2 heures
8 SPÉCIFICATION NORMALE
Les spécifications industrielles suivantes sont proposées à titre d'information générale et ne doivent pas être considérées comme une liste complète.
AMS 6257 (remplace le MIL-S-8844 de classe 3)
AMS 6417 Acier, barres, pièces forgées et tubes 1.6Si - 0.82Cr - 1.8Ni - 0.40Mo - 0.08V (0.38 - 0.43C) électrode consommable sous vide remelté
AMS 6419 Acier, barres, pièces forgées et tubes 1.6Si - 0.82Cr - 1.8Ni - 0.40Mo - 0.08V (0.40 - 0.45C) électrode consommable sous vide remelté
BMS 7-26 (Boeing) BE1036 (appendice) CE-0896 (appendice)
C-05-1190 (Lockheed) DMS1935 (McDonnell-Douglas) GM1012 (Grumman) Le projet de directive a été adopté par le Conseil.
Pour les appareils à commande numérique
MTL 1201 (Messier-Dowty)
9 Avantages concurrentiels
(1) Plus de 50 ans d'expérience dans la recherche et le développement d'alliages à haute température, d'alliages résistants à la corrosion, d'alliages de précision, d'alliages réfractaires, de métaux rares et de matériaux et de produits de métaux précieux.
(2) 6 laboratoires clés et un centre d'étalonnage.
3) Les technologies brevetées.
(4) procédé de fusion à ultra-pureté: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Excellente performance élevée.
10 TERMES d'exploitation
Quantité minimale de commande | Négociable |
Le prix | Négociable |
Détails de l'emballage | Prévention de l'inondation, transport maritime, emballage standard pour l'exportation |
Je vous en prie. | Selon la commande |
Délai de livraison | 60 à 90 jours |
Conditions de paiement | T/T, L/C à vue, D/P |
Capacité d'approvisionnement | 300 tonnes par mois |
Personne à contacter: Mr. lian
Téléphone: 86-13913685671
Télécopieur: 86-510-86181887