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Détails sur le produit:
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| Matériel: | UNS S15700, un chrome-nickel-molybdène-aluminium semi-austénitique, précipitation-durcissant l'acier | ||
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| Surligner: | alliages résistants à la chaleur,alliages de haute performance,alliages spéciaux de composants d'avions |
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Acier inoxydable d'UNS S15700 (PH15-7Mo®, AISI 632) pour l'exigence de composants d'avions de haute résistance à la température élevée
1 PRODUIT
Acier inoxydable d'UNS S15700 (PH15-7Mo®, AISI 632) pour l'exigence de composants d'avions de haute résistance aux températures élevées.
UNS S15700 est disponible sous des formes de produit comme plat, feuille, bande, tuyau, tube, barre (rond, appartement, hexagone, place, formes), fil (profil, rond, appartement, place), pièces forgéees, etc.
DÉSIGNATION 2 ÉQUIVALENTE
Type 632 (ASTM), 0Cr15Ni7Mo2Al (GB/T), SUS 632 (JIS), ATI 15-7™, PH15-7Mo®
APPLICATION 3
S15700 est principalement employé pour des applications exigeant de haute résistance et un niveau modéré de la résistance à la corrosion.
S15700 est particulièrement salutaire pour un large éventail d'applications qui incluent les circlips, ressorts, diaphragmes, panneautage soudé et soudé de cloisons étanches d'avions, de nid d'abeilles et autre exigence de composants d'avions de haute résistance aux températures élevées.
APERÇU 4
L'acier inoxydable S15700 est un chrome-nickel-molybdène-aluminium semi-austénitique, précipitation-durcissant l'acier inoxydable qui fournit de haute résistance et dureté, bonne résistance à la corrosion et déformation minimum sur le traitement thermique.
L'alliage S15700 est semblable à la précipitation S17700 durcissant des solides solubles. S15700 est conçu avec la substitution d'approximativement 2,0 pour cent de molybdène pour 2,0 pour cent de chrome dans le S17700. Ceci a comme conséquence une pièce légèrement plus élevée et une force élevée de la température pour le S15700.
S15700 est facilement formé en état recuit et développe un équilibre efficace des propriétés par des traitements thermiques simples.
Pour des applications exigeant particulièrement de haute résistance, l'acier inoxydable S15700 en état ch 900 est particulièrement utile pour des applications avec la ductilité et le caractère réalisable limités.
En son état soumis à un traitement thermique, cet alliage fournit d'excellentes propriétés mécaniques au °F jusqu'à 900 des températures (°C) 482. Sa résistance à la corrosion est supérieure à celle des types durcissables de chrome.
Dans quelques environnements, la résistance à la corrosion rapproche que des aciers inoxydables de chrome-nickel austénitique. Les pratiques de fabrication ont recommandé pour l'autre chrome-nickel des aciers inoxydables que peuvent être employés pour l'acier inoxydable S15700.
COMPOSITION 5 CHIMIQUE (% poids) :
| Fe | Ni | Al | Cr | MOIS | C | Manganèse | SI | P | S |
| Équilibre | 6.50-7.75 | 0.75-1.50 | 14.0-16.0 | 2.0-3.0 | ≤0.09 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 |
PROPRIÉTÉ 6 PHYSIQUE
| Propriétés physiques | Condition | ||||||
| TH 1050 | Rhésus 950 | ||||||
| Densité | livres. de /in3. (g/cm3) | 0,282 (7,804) | 0,277 (7,685) | 0,277 (7,680) | |||
| Module d'élasticité | ksi. (GPa) | – | 29,0 x 103 (200) | 29,0 x 103 (200) | |||
| Résistivité électrique | µΩ•cm | 80 | 82 | 83 | |||
| Perméabilité magnétique H/m | @ 25 oersteds | 5,1 | 142 | 65 | |||
| @ 50 oersteds | 5,2 | 147 | 118 | ||||
| @ 100 oersteds | 5,1 | 94 | 87 | ||||
| @ 200 oersteds | 4,7 | 55 | 53 | ||||
| Maximum | 5,3 | 150 | 119 | ||||
| Conduction thermique, BTU/hr./ft2./°F (W/m/K) | °F 70 (°C) 21 | – | 104 (15,1) | 104 (15,1) | |||
| °F 200 (°C) 93 | – | 112 (16,2) | 112 (16,2) | ||||
| °F 400 (°C) 204 | – | 124 (17,9) | 122 (17,6) | ||||
| °F 600 (°C) 316 | – | 136 (19,7) | 136 (19,7) | ||||
| °F 800 (°C) 427 | – | 146 (21,1) | 144 (20,8) | ||||
| °F 900 (°C) 482 | – | – | 150 (21,7) | ||||
| °F 1000 (°C) 538 | – | 158 (22,8) | – | ||||
| Coefficient moyen de dilatation thermique dedans. /in. /°F (μm/m/K) | 70-200 °F (°C) 21-93 | 8,0 x 10-6 (14,4) | 6,1 x 10-6 (11,0) | 5,0 x 10-6 (9,0) | |||
| 70-400 °F (°C) 21-204 | 8,0 x 10-6 (14,4) | 6,1 x 10-6 (11,0) | 5,4 x 10-6 (9,7) | ||||
| 70-600 °F (°C) 21-316 | 8,5 x 10-6 (15,3) | 6,1 x 10-6 (11,0) | 5,6 x 10-6 (10,1) | ||||
| 70-800 °F (°C) 21-427 | 8,9 x 10-6 (16,0) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 5,9 x 10-6 (10,6) | ||||
| 70-900 °F (°C) 21-482 | 9,2 x 10-6 (16,6) | 6,5 x 10-6 (11,7) | 6,0 x 10-6 (10,8) | ||||
| 70-1000 °F (°C) 21-538 | 9,4 x 10-6 (16,9) | 6,6 x 10-6 (11,9) | 6,1 x 10-6 (11,0) | ||||
7 PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Propriétés mécaniques de température ambiante typique
| Propriété | Condition | |||||||||||||||
| T | TH 1050 | Un 1750 | R 100 | Rhésus 950 | C | Ch 900 | ||||||||||
| UTS, ksi. (MPA) | 130 | (896) | 145 | (1000) | 220 | (1517) | 150 | (1034) | 180 | (1241) | 245 | (1689) | 220 | (1517) | 265 | (1828) |
| 0,2% YS, ksi. (MPA) | 55 | (372) | 90 | (620) | 205 | (1413) | 55 | (372) | 125 | (862) | 215 | (1482) | 190 | (1310) | 260 | (1793) |
| Élongation % dans 2" | 33 | 7 | 6 | 12 | 7 | 6 | 5 | 2 | ||||||||
| Dureté de Rockwell | B88 | C28 | C45 | B85 | C40 | C49 | C45 | C50 | ||||||||
RÉSISTANCE 8 À LA CORROSION
Le niveau général de la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable S15700 dans le TH 1050 de conditions et le Rhésus 950 est supérieur aux types durcissables standard d'inoxydable tels que les types 410, 420 et 431, mais n'est pas aussi bon que le type 304.
Résistance à la corrosion et compatibilité en ergols combustibles
L'oxygène – tandis que l'oxygène est fortement réactif chimiquement, l'oxygène liquide est non-corrosive à la plupart des métaux. La précipitation durcissant les aciers inoxydables pour ne rencontrer aucun problème.
Ammoniaque – l'acier inoxydable S15700 est satisfaisant pour manipuler l'ammoniaque.
Hydrogène – l'hydrogène liquide et l'hydrogène gazeux à de basses températures sont non-corrosifs.
Tétroxyde d'azote – les essais statiques en tétroxyde d'azote contenant 3,2% arrosent en poids durer de 3 à 27 jours, S15700 l'acier inoxydable, Rhésus 950 de condition, a montré des taux de corrosion très bas jusqu'à 165°F (74°C). Dans des conditions de circulation à 79°F (26°C) à 88°F (31°C) pendant 100 heures, il n'a montré aucune corrosion.
TRAITEMENT THERMIQUE 9
L'acier inoxydable S15700 exige trois étapes essentielles dans le traitement de la chaleur :
1) Traitement d'austénite
2) Refroidissement pour transformer l'austénite à la martensite
3) Durcissement de précipitation
Traitements thermiques standard
Il présente les procédures pour la chaleur traitant le matériel en état A au TH 1050 d'états et au Rhésus 950.
État A
Pour le dans-processus recuisant (recuit de moulin), l'alliage devrait être chauffé au ± 1950 25°F (± 1066 14°C) pendant trois minutes pour chaque 0,1 po. (2,5 millimètres) de l'épaisseur, et de l'air s'est refroidi. Ce traitement peut être exigé pour reconstituer la ductilité du matériel froid-travaillé de sorte qu'il puisse prendre le dessin supplémentaire ou la formation. Bien que le plus formé ou les pièces tirées n'exigent pas
le re-recuit avant de durcir, recuit est exigé sur les pièces sévèrement formées ou dessinées pour être soumis à un traitement thermique pour conditionner le TH 1050 si la pleine réponse au traitement thermique est exigée. Le recuit est inutile dans le cas du traitement thermique de Rhésus 950.
Procédure de la condition A au TH 1050 de conditions
Procédure de la condition A à Rhésus 950 de conditions
Procédure de la condition A aux états ch 900
FORMABILITY 10
L'acier inoxydable S15700 en état A peut être formé comparablement pour dactylographier 301. Cela fonctionnent durcit rapidement, et peut exiger le recuit intermédiaire dans l'étirage profond ou en faisant parties complexes. Springback est semblable à celui du type 301.
Cet alliage est extrêmement dur et fort en état C. Par conséquent, des techniques de fabrication pour de tels matériaux doivent être employées.
SPÉCIFICATIONS 11 STANDARD
Feuille, bande et plat de l'AMS 5520
Barres et pièces forgéees de l'AMS 5657
Fil de soudure de l'AMS 5812
Fil de soudure de l'AMS 5813
Barres d'ASTM A461, pièces forgéees et actions de forge
ASTM A564/barres, fil et formes d'ASTM SA564
ASTM A579 Forings
ASTM A693/feuille, plat et bande d'ASME SA693
Pièces forgéees d'acier inoxydable de durcissement par vieillissement d'ASTM A705/ASME SA705
Plat, feuille et bande du mil S-8955
AVANTAGE COMPÉTITIF 12
(1) plus de 50 ans d'expérience de recherche et se développer dans l'alliage à hautes températures, l'alliage de résistance à la corrosion, l'alliage de précision, l'alliage réfractaire, le métal rare et le matériel et les produits de métal précieux.
(2) 6 laboratoires de clé d'état et centres de calibrage.
(3) technologies brevetées.
(4) processus de fonte d'Ultra-pureté : ÉNERGIE + IG-ESR + VARIÉTÉ
(5) excellente haute performance.
TERME DE 13 AFFAIRES
| Quantité d'ordre minimum | Négociable |
| Prix | Négociable |
| Détails de empaquetage | L'eau empêchent, transport navigable, emballage standard de l'exportation du moulin |
| Marque | Selon l'ordre |
| Délai de livraison | 60-90 jours |
| Conditions de paiement | T/T, L/C à vue, D/P |
| Capacité d'approvisionnement | 300 tonnes métriques par mois |
Personne à contacter: Mr. lian
Téléphone: 86-13913685671
Télécopieur: 86-510-86181887
