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Détails sur le produit:
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| Matériau: | UNS S31277, un acier inoxydable austénitique superbe avancé | ||
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| Surligner: | superalliage de haute performance,alliages anticorrosion |
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Semi-produits en acier inoxydable super austénitique Alliage 27-7MO (UNS S31277) pour l'énergie propre et la production d'énergie
1 PRODUIT
Semi-produits en acier inoxydable super austénitique Alliage 27-7MO (UNS S31277) pour l'énergie propre et la production d'énergie.
Les formes de semi-produits standard en alliage 27-7MO incluent la feuille, la bande, la plaque, la barre ronde, la barre plate, la forge, l'hexagone, l'anneau, le disque, le fil et la fixation, etc.
2 DÉSIGNATION ÉQUIVALENTE
UNS S31277, alliage Incoloy ® 27-7MO
3 UNE PPLICATION
Les applications de l'alliage 27-7MO se trouvent dans les secteurs de la lutte contre la pollution, de l'énergie, de la marine, du traitement chimique, des pâtes et papiers et du pétrole et du gaz. L'alliage offre une combinaison unique de résistance à la corrosion, de haute résistance et de facilité de fabrication à un prix économique.
4 APERÇU
L'alliage 27-7MO est un acier inoxydable super austénitique avancé offrant une résistance à la corrosion dans la plupart des environnements supérieurs aux aciers inoxydables super austénitiques à 6% de molybdène. Dans de nombreux environnements, l'alliage 27-7MO offre une résistance proche de celle de matériaux beaucoup plus fortement alliés et coûteux tels que les alliages 625, 622 et C-276.
Les produits en alliage 27-7MO contiennent généralement 27% de nickel, 22% de chrome, 7,2% de molybdène et 0,34% d'azote. La teneur en alliage de nickel et d'azote produit une structure austénitique stable. En raison de sa teneur en molybdène, chrome et azote, l'alliage 27-7MO offre une excellente résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse. Le nickel, l'azote et le molybdène offrent une résistance aux milieux réducteurs tandis qu'une teneur élevée en chrome offre une résistance aux milieux oxydants. L'alliage 27-7MO fonctionne bien dans les environnements acides mixtes, en particulier ceux contenant des acides oxydants et réducteurs. La teneur en nickel et en azote de l'alliage entraîne une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et à l'attaque par les milieux caustiques. L'alliage 27-7MO offre une excellente résistance à la corrosion dans l'eau de mer et la saumure. Il résiste aux milieux agressifs rencontrés dans les systèmes de contrôle de la pollution de l'air tels que les équipements de désulfuration des gaz de combustion pour les centrales électriques au charbon à haute teneur en soufre.
5 COMPOSITION CHIMIQUE (% en poids):
Tableau 1 (% en poids) selon ASTM A240
| Fe | Ni | Cu | Cr | Mo | N |
| Équilibre | 26.0-28.0 | 0,5-1,5 | 20,5-23,0 | 6.5-8.0 | 0,3-0,4 |
| C | Mn | Si | P | S | |
| ≤0,02 | ≤3,0 | ≤0,50 | ≤0,030 | ≤0,010 |
6 PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
L'alliage 27-7MO présente une combinaison optimale de résistance et de ductilité. Les propriétés mécaniques typiques des produits en alliage 27-7MO sont comparées à celles d'alliages similaires dans le tableau 2. L'alliage 27-7MO est normalement fourni à l'état recuit.
Tableau 2 Propriétés mécaniques typiques à température ambiante
| Alliage | Résistance à la traction ultime, ksi | Limite d'élasticité (0,2%), ksi | Élongation,% | Dureté Rockwell 'B' |
| Alliage 25-6MO | 95 | 45 | 42 | 90 |
| Alliage 27-7MO | 120 | 60 | 50 | 95 |
| Alliage 625 | 125 | 68 | 50 | 95 |
| Alliage C-276 | 105 | 50 | 60 | 88 |
7 RÉSISTANCE À LA CORROSION
Résistance à la corrosion par piqûres
Les PREN pour l'alliage 27-7MO et les matériaux similaires sont présentés dans le tableau 3. Sur la base de ces valeurs de PREN, l'alliage 27-7MO devrait offrir une résistance à la corrosion nettement meilleure que l'alliage 25-6MO (et des grades similaires d'acier inoxydable super-austénitique ) et même des performances supérieures à l'alliage 625, un matériau nettement plus fortement allié (et coûteux). La résistance de l'alliage 27-7MO se rapproche de celle de l'alliage C-276.
Tableau 3 Numéros d'équivalence de résistance aux piqûres (PREN) *
| Alliage | % Ni | % Cr | % Mo | % Nb | % W | % N | PREN |
| Alliage 25-6MO | 25 | 20 | 6.5 | 0 | 0 | 0,2 | 35,8 |
| Alliage 27-7MO | 27 | 22 | 7.2 | 0 | 0 | 0,34 | 43 |
| Alliage 625 | 62 | 22 | 9 | 3,5 | 0 | 0 | 40,8 |
| Alliage C-276 | 58 | 16 | 16 | 0 | 3,5 | 0 | 45,2 |
* PREN =% Cr + 1,5 (% Mo +% W +% Nb) + 30 (% N)
8 INSTRUCTION DE TRAVAIL
L'alliage 27-7MO est facilement fabriqué, formé et assemblé à l'aide d'équipements, de techniques et de produits conventionnels. Le formage peut être chaud ou froid.
Chauffage
Les conditions d'oxydation stagnantes doivent être évitées, en particulier lors du chauffage de l'alliage au-dessus de 1700 ° F (925 ° C), pour éviter une oxydation catastrophique. Par exemple, une attaque peut se produire au niveau des crevasses lorsque des produits laminés plats sont empilés ou déposés les uns contre les autres dans un four de traitement thermique. La circulation forcée de gaz et d'air est recommandée. Une exposition prolongée à des températures comprises entre 950 et 1560 ° F (510 à 850 ° C) pendant le chauffage ou le refroidissement peut provoquer la précipitation de phases indésirables telles que la sigma. Il peut également provoquer une sensibilisation qui peut conduire à une attaque intergranulaire ou une sensibilité accrue à la fissuration par corrosion sous contrainte.
Formage à chaud
L'alliage 27-7MO est mieux travaillé à chaud dans la plage de températures de 1800 à 2100 ° F (980 à 1150 ° C).
Formage à froid
Le taux d'écrouissage de l'alliage 27-7MO est similaire à celui de l'alliage 600 ou de l'acier inoxydable 316 ou 317. L'équipement utilisé pour former les aciers inoxydables austénitiques (série 300) et les alliages à base de nickel sera normalement adapté pour former l'alliage 27-7MO. L'effet du travail à froid sur les propriétés mécaniques de l'alliage 27-7MO et des produits similaires est indiqué dans le tableau 4.
Tableau 4 Propriétés mécaniques typiques à température ambiante de la feuille travaillée à froid
| Travail à froid,% | Résistance à la traction, ksi (MPa) | Limite d'élasticité à 0,2%, ksi (MPa) | Élongation,% |
| 0 | 119 (820) | 64 (441) | 50 |
| 25 | 169 (1165) | 149 (1027) | 17 |
| 50 | 203 (1400) | 188 (1296) | 8 |
| 75 | 220 (1517) | 200 (1379) | 5 |
Recuit
Le recuit est effectué à 2100 ° F (1150 ° C). Le refroidissement après traitement thermique doit se faire par refroidissement rapide à l'air ou par trempe à l'eau.
Usinage
Les caractéristiques d'usinage de l'alliage 27- 7MO sont similaires à celles des autres alliages austénitiques. Les produits sont facilement usinés à l'état recuit.
9 SPÉCIFICATION STANDARD
Tubes de chaudière, de surchauffeur et d'échangeur de chaleur en acier allié ferritique et austénitique sans soudure ASTM A213 / ASME SA213
Plaque, feuille et bande en acier inoxydable ASTM A240 / ASME SA240 pour récipients sous pression et pour applications générales
Chaudière, surchauffeur, échangeur de chaleur et tubes de condenseur en acier austénitique soudé ASTM A249 / ASME SA249
Tubes en acier inoxydable austénitique ASTM A312 / ASME SA312 sans soudure, soudés et très froids
Fil d'acier inoxydable ASTM A580
ASTM B625 / ASME SB625 Plaque, bande
Barres ASTM B649 / ASME SB649
Tuyau sans couture ASTM B677 / ASME SB677
Tuyau soudé ASTM B673 / ASME SB673
Tuyau soudé ASTM B674 / ASME SB674
ASME Code Case 2458
10 AVANTAGE CONCURRENTIEL:
(1) Plus de 50 ans d'expérience dans la recherche et le développement d'alliages haute température, d'alliages résistants à la corrosion, d'alliages de précision, d'alliages réfractaires, de matériaux et de produits en métaux rares et en métaux précieux.
(2) 6 laboratoires clés de l'État et centre d'étalonnage.
(3) Technologies brevetées.
(4) Processus de fusion ultra-pureté: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Excellente haute performance.
11 TERME D'AFFAIRES
| Quantité minimum d'achat | Négociable |
| Prix | Négociable |
| Détails de l'' emballage | l'eau empêche, transport maritime, emballage standard d'exportation de l'usine |
| marque | Selon la commande |
| Heure de livraison | 60-90 jours |
| Modalités de paiement | T / T, L / C à vue, D / P |
| Capacité d'approvisionnement | 300 tonnes métriques par mois |
Personne à contacter: Mr. lian
Téléphone: 86-13913685671
Télécopieur: 86-510-86181887
