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Détails sur le produit:
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| Matériel: | UNS N06626, une solide-solution a renforcé le superalliage | ||
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| Surligner: | alliages résistants à la chaleur,alliages de haute performance,échappement aérospatial UNS N06626 |
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Alliage résistant augmenté 625M (N06626) feuille, bande, aluminium, montage, tube de fatigue pour l'échappement aérospatial etc.
1 PRODUIT
Alliage résistant augmenté 625M (UNS N06626) de fatigue pour l'échappement aérospatial etc.
Formes de produit disponibles comme feuille, bande, aluminium, montage, tube etc.
DÉSIGNATION DE 2 ÉQUIVALENTS
UNS N06626, W.Nr.2.4856 (en), alliage 625LCF, alliage de ® d'Inconel de Haynes® 625SQ®
APPLICATION 3
L'alliage 625M est aisément fabriqué et soudé utilisant des pratiques courantes pour allier 625. Alliez 625M feuille et application de découverte de bande dans l'échappement aérospatial, les soufflets flexibles des véhicules à moteur d'accouplement, les joints de dilatation dans la tuyauterie de processus ou de transport, et le soufflet d'industrie de transformation chimique, les joints de dilatation, et les fabrications où bas-cycle et fatigue thermique à jusqu'à 1200°F (650°C) la résistance, la force, et la résistance à la corrosion sont exigées.
APERÇU 4
L'alliage 625M est un superalliage renforcé parsolution, une modification de l'alliage 625 développé pour augmenter la résistance à la fatigue aux températures jusqu'approximativement à 1200°F (649°C). La composition en alliage est bien controlée aux niveaux très bas du carbone, du silicium, et de l'azote.
La fonte primaire est par la fonte d'induction de vide, suivie de pratique en matière d'électrode consommable utilisant la refonte de laitier électroconducteur. Pendant le traitement, le grosseur du grain est commandé à ASTM #5 ou plus fin.
COMPOSITION 5 CHIMIQUE (% poids) :
Tableau 1
| Fe | Ni | Co | Cr | SI | C | MOIS |
| ≤5.00 | ≥58.0 | ≤1.00 | 20.0-23.0 | ≤0.15 | ≤0.03 | 8.0-10.0 |
| Ti | Al | Manganèse | P | S | Nb+Ta | N |
| ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | 3.15-4.15 | ≤0.02 |
6 PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
Constantes physiques du tableau 2
| Densité | lb/cu dedans | 0,305 |
| gram/cm3 | 8,44 | |
| Chaîne de fusion | °F | 2350-2460 |
| °C | 1290-1350 | |
| La chaleur spécifiquea, Btu/lb°F (J/kg°C) | 0°F (- 18°C) | 0,096 (402) |
| 70°F (21°) | 0,098 (410) | |
| 200°F (93°C) | 0,102 (427) | |
| 400°F (204°C) | 0,109 (456) | |
| 600°F (316°C) | 0,115 (481) | |
| 800°F (427°C) | 0,122 (511) | |
| 1000°F (538°C) | 0,128 (536) | |
| 1200°F (649°C) | 0,135 (565) | |
| 1400°F (760°C) | 0,141 (590) | |
| 1600°F (871°C) | 0,148 (620) | |
| 1800°F (982°C) | 0,154 (645) | |
| 2000°F (1093°C) | 0,160 (670) | |
| Perméabilité | à 200 oersteds (15,9 kA/m) | 1,0006 |
| La température de curie | °F | <-320> |
| °C | <-196> |
7 PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
L'alliage 625M a un grosseur du grain moyen de no. 5 (0,0025 in/0.064 millimètre) d'ASTM ou plus fin. La caractéristique exceptionnelle de cet alliage est sa force de fatigue de bas-cycle dérivée principalement de la microstructure, du grosseur du grain et de la limite conventionnelle d'élasticité commandés.
Les mêmes facteurs qui augmentent la résistance à la fatigue mécanique également améliorent la résistance à la fatigue thermique. L'alliage, comme l'alliage 625, subit une formation microstructurale de phase pendant l'exposition à long terme aux températures élevées intermédiaires. Une telle exposition peut augmenter la force de l'alliage tout en abaissant des propriétés de ductilité et d'impact. En raison de la formation de phase, avec l'effet défavorable du grain fin sur des propriétés de fluage-rupture, l'alliage 625M n'est pas recommandé pour l'usage prolongé aux niveaux de stress élevés au-dessus de 1200°F (650°C).
Propriétés mécaniques de température ambiante
Propriétés mécaniquesa de température ambiante du tableau 3
| Résistance à la traction minimale | Mini. compensation de la limite conventionnelle d'élasticité 0,2% | Mini. élongation | ||
| ksi | MPA | ksi | MPA | % |
| 120 | 827 | 60 | 414 | 40 |
une condition de limite conventionnelle d'élasticité peut ne pas s'appliquer à l'épaisseur de feuille au-dessous de 0,010 dedans (0,25 millimètres). La condition d'élongation peut ne pas s'appliquer aux épaisseurs au-dessous de 0,005 dedans (0,13 millimètres). Toutes les conditions sont à la température ambiante.
Tente de courbure :
Épaisseurs de 0,050 dedans (1,27 millimètres) et dessous : 1T
Épaisseurs plus de 0,050 dedans (1,27 millimètres) par 0,100 dedans (2,54 millimètres) : 2T
Propriétés mécaniques à hautes températures du tableau 4
| Examinez la température | 0,2% limites conventionnelles d'élasticité | Résistance à la traction finale | Élongation | |||
| °F | °C | ksi | MPA | ksi | MPA | % |
| 600 | 316 | 51,1 | 809 | 117,4 | 353 | 64,1 |
| 800 | 427 | 49,1 | 776 | 112,6 | 339 | 60,9 |
| 1000 | 538 | 49,9 | 776 | 112,5 | 344 | 60,5 |
| 1200 | 649 | 46,9 | 787 | 114,2 | 323 | 81,4 |
| 1300 | 704 | 44,4 | 646 | 93,7 | 306 | 103,9 |
| 1400 | 760 | 46,9 | 497 | 72,1 | 323 | 88,8 |
Nombres de grosseur du grain du tableau 5 ASTM pour différentes températures de recuit sur les feuilles laminées à froid
| Temps (minute) | 1750°F (954°C) | 1800°F (982°C) | 1850°F (1010°C) | 1900°F (1038°C) |
| 15 | 8,5 | 8 | 7,5 | 6,5 |
| 30 | 8,5 | 7,75 | 7 | 6,5 |
| 45 | 8 | 7,25 | 6,5 | 6 |
| 60 | 8 | 7,25 | 6,5 | 5,5 |
| 120 | 7 | 6,5 | 6 | 5 |
TRAITEMENT THERMIQUE 8
L'alliage 625M est typiquement recuit à 1800°F (980°C) pendant 5 minutes avec le refroidissement à l'air.
Feuille et bande, l'AMS 5879
1600°F (871°C) minimum/lumineux recuisez
INSTRUCTION DE FONCTIONNEMENT 9
L'alliage 625M peut aisément être chaud- et froid-travaillé et usiné. Cependant, des machines sont exigées pour n'importe quelle opération qui rencontrent les propriétés mécaniques élevées.
Travail chaud
L'alliage 625M peut être chaud travaillé dans la température ambiante 1176 à 900°C (2150 1650°F) avec le rapid suivant refroidissant dans l'eau ou à l'aide de l'air. Les objets devraient être placés dans le four de chauffage à la température fonctionnante chaude afin de réchauffer. Une fois que la température fonctionnante chaude a été atteinte encore, un temps de conservation de 60 minutes chaque 100 millimètres (4 dedans) d'épaisseur d'objet est recommandé. Après, des objets devraient être enlevés immédiatement et formés pendant la fenêtre indiquée de la température. Si la température matérielle tombe à 950°C (1742°F), l'objet doit être réchauffé.
Travail à froid
Le travail à froid devrait être effectué sur le matériel recuit. L'alliage 625M a un taux plus élevé de durcissement de travail que les aciers inoxydables austénitiques. Ceci doit être pris en considération pendant la conception et la sélection de former les outils et l'équipement et pendant la planification des processus de formation. Le recuit intermédiaire peut être nécessaire aux niveaux élevés de déformation de travail à froid. Après que le travail à froid avec plus de 15 % de la déformation le matériel devrait être doux recuit ou solution recuite.
Usinage
L'alliage 625M devrait être usiné en état recuit. Car l'alliage est à travail-durcissement enclin, de basses vitesses de coupe et taux d'entrée appropriés devraient être employés et l'outil devrait être engagé à tout moment. Il est importante obtenir des profondeurs suffisantes de puce au-dessous de la couche extérieure travail-durcie. La dissipation optima de la chaleur par l'utilisation d'un grand nombre de lubrifiants de refroidissement appropriés et de préférence contenant de l'eau est cruciale pour un processus de usinage stable.
Le tableau 6 a recommandé des conditions pour tourner avec les outils uniques
| Acier à grande vitesse | Carbure enduit | ||||||
| Vitesse extérieure | Alimentation | Vitesse extérieure | Alimentation | ||||
| fpm | m/min | lpr | Mm/rev | fpm | m/min | lpr | m/rev |
| 13-35 | 4.0-10.7 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 | 45-110 | 14-34 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 |
SPÉCIFICATIONS 10 STANDARD
L'alliage 625M est indiqué comme UNS N06626 et W. Nr. 2,4856, et répond aux exigences pour UNS N06625.
Feuille et bande
L'alliage de nickel de l'AMS 5879 de SAE, la corrosion et résistants à la chaleur, couvrent, dépouillent, et déjouent, 62Ni - 21.5Cr - 9.0Mo - 3.7Cb, laminé à froid et recuit
ASTM B443/ASME SB443
LES BS 3072 (NA21)
Affaire 2276 de code d'ASME.
Tuyau et tube soudés
Affaire 2276 de code d'ASME.
Garnitures
Affaire 2276 de code d'ASME.
AVANTAGE COMPÉTITIF 11
(1) plus de 50 ans d'expérience de recherche et se développent dans l'alliage à hautes températures, l'alliage de résistance à la corrosion, l'alliage de précision, l'alliage réfractaire, le métal rare et le matériel et les produits de métal précieux.
(2) 6 énoncent les laboratoires et le centre principaux de calibrage.
(3) technologies brevetées et innovatrices.
(4) processus de fonte d'Ultra-pureté : ÉNERGIE + IG-ESR + VARIÉTÉ
(5) excellente haute performance.
TERME DE 12 AFFAIRES
| Quantité d'ordre minimum | Négociable |
| Prix | Négociable |
| Détails d'emballage | L'eau empêchent, transport navigable, boîte en bois de non-fumigation ou palette |
| Marque | Selon l'ordre |
| Délai de livraison | 60-90 jours |
| Conditions de paiement | T/T, L/C à vue, D/P |
| Capacité d'approvisionnement | 200 tonnes métriques/mois |
Personne à contacter: Mr. lian
Téléphone: 86-13913685671
Télécopieur: 86-510-86181887
