Détails sur le produit:
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Matériel: | UNS S17400, 17-4PH, AISI 630, une précipitation de chrome-nickel-cuivre durcissant l'acier inoxydabl | ||
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Mettre en évidence: | alliages spéciaux à extrémité élevé,alliages de haute performance,AISI 630 pour des moteurs à réaction |
Précipitation durcissant l'acier inoxydable UNS S17400, 17-4PH, AISI 630 pour des moteurs à réaction et structures de véhicule de terre
PRODUIT
Précipitation durcissant l'acier inoxydable UNS S17400, 17-4PH, AISI 630 pour des structures de moteurs à réaction et de véhicule de terre, etc.
DÉSIGNATION ÉQUIVALENTE
0Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH, AISI 630, SUS 630, W.Nr. 1,4542, X5CrNiCuNb16-4
FORME DE PRODUIT
Produit disponible dans la barre (rond, plat, hexagone, place, section), le fil, les pièces forgéees, le tube, l'anneau, le plat, la feuille et la bande, etc. Sous toutes les formes, le matériel est fourni en état recuit.
APERÇU
S17400 est une précipitation de chrome-nickel-cuivre durcissant l'acier inoxydable martensitique utilisé pour l'exigence d'applications de haute résistance et la dureté avec un niveau modéré de la résistance à la corrosion. De haute résistance est maintenu approximativement à 600℉ (316℃). Cet alliage est indiqué la catégorie ou le type 630 dans plusieurs caractéristiques.
L'alliage S17400 est martensitique en structure en état recuit et est encore renforcé par un traitement de basse température qui précipite une phase contenante de cuivre dans l'alliage. Par rapport à beaucoup d'alliages dans la précipitation durcissant la famille, l'alliage S17400 exige un traitement thermique simple ; un de processus d'une étape conduit à une température dans la gamme 900℉ (482℃) à 1150℉ (621℃) selon la combinaison de la force et de la dureté désirées. Un large éventail de propriétés peuvent être produites par ce traitement thermique d'une étape. Le traitement thermique dans la gamme 900℉ (482℃) produit plus de haute résistance, bien que légèrement moins que celui des alliages aiment S17700 ou S15700. La dernière précipitation durcissant les aciers inoxydables exigent généralement de plus d'étapes d'accomplir le traitement thermique.
APPLICATION
Plate-forme en mer, plate-forme d'hélicoptère d'autres plates-formes
Traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires
Industrie de pâte et papier
Espace (avions et aube de turbine à gaz)
Éléments mécaniques
Réacteur nucléaire
Gisement de pétrole
Composants de processus chimique
Industrie métallurgique générale
COMPOSITION CHIMIQUE (% poids) :
Fe | Ni | NOTA: | Cr | Cu | MOIS | Merci |
BAL. | 3.0-5.0 | 5xC-0.45 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | ≤0.60 | ≤0.45 |
C | Manganèse | SI | P | S | Nb+Ta | |
≤0.07 | ≤1.00 | ≤0.70 | ≤0.035 | ≤0.030 | 0.15-0.45 |
PROPRIÉTÉ PHYSIQUE
Point de fusion : 1400-1440℃
Densité : 7.75g/cm3
RÉSISTANCE À LA CORROSION
L'alliage S17400 a la résistance à la corrosion supérieure à n'importe quel autre acier inoxydable durci par norme.
Les essais ont prouvé que la résistance à la corrosion de S17400l est comparable à celle du type 304 acier inoxydable dans la plupart des médias. Généralement la résistance à la corrosion de l'alliage S17400 est supérieure à celle des aciers inoxydables durcissables de 400 séries. Comme avec l'autre précipitation durcissant les aciers inoxydables, S17400 est plus susceptible de la corrosion sous tension à la force maximale. En conséquence, dans les applications où la corrosion sous tension de chlorure est une possibilité, le matériel devrait être précipitation durcie pour produire la plus basse dureté compatible avec l'utilisation finale prévue. Ceci est fait par la chaleur traitant à température élevée qui produira les propriétés minimum appropriées.
Le matériel en état recuit ne devrait pas généralement être mis en service. En cette condition, le matériel a une structure non trempée de martensite et est moins malléable que le matériel âgé. La martensite non trempée peut être sujette à des fractures fragiles imprévisibles. Dans les environnements corrosifs, la martensite non trempée est plus sensible aux phénomènes de fragilisation tels que la fragilisation par l'hydrogène que le matériel qui a eu un de la précipitation durcissant des traitements thermiques. De même, la martensite non trempée est plus sensible à chlorure corrosion sous tension que le matériel en lequel la martensite a été gâchée.
Cet alliage est susceptible de la corrosion ou de la corrosion de fente en eau de mer statique
Il a la même résistance à la corrosion dans le petrochemicalm, le traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires et l'industrie du papier car la catégorie 304L.
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Les propriétés de traction de température ambiante peuvent varier sensiblement avec le traitement thermique dans le 900℉ (482℃) à la gamme 1150℉ (621℃). Les valeurs montrées ci-dessous sont des propriétés typiques de température ambiante qui peuvent être prévues pour la diverse précipitation durcissant des traitements thermiques aussi bien que pour le traitement thermique de la solution 1950℉ (1066℃).
Condition | 0,2% limites conventionnelles d'élasticité ksi (MPA) |
Résistance à la traction ksi (MPA) |
Élongation % dans la 2D | % de striction | Dureté Rc (HB) |
H900 | 170(1170) | 190(1310) | 10 | 40 | 40-47 (388-444) |
H1075 | 125(860) | 145(1000) | 13 | 44 | 33-39 (311-375) |
H1150 | 105(725) | 135(930) | 16 | 50 | 28-37 (277-352) |
TRAITEMENT THERMIQUE
Traitement thermique de solution
Le festin de chaleur pour produire la structure martensitique, traitement thermique de solution sera imbibé à 1900-1950℉ (1038-1066℃) pour 30 minimum et au refroidissement suivi rapidement au-dessous de 16℃ (60℉) pour la transformation complète de martensite.
Traitement thermique de précipitation
Le traitement thermique de précipitation à produire a désiré la force comme table ci-dessous
Condition | La température | Temps |
H900 | 900±10℉ (482±5℃) | 60 mn de ± 5 mn. |
H1075 | 1075±10℉ (579±5℃) | 4 heures de ± 0,25 heures |
H1150 | 1150±10℉ (621±5℃) | 4 heures de ± 0,25 heures |
FORMABILITY
Les données de tension pour la précipitation S17400 durcissant l'acier inoxydable indiquent que l'alliage ne possède pas l'élongation à haute résistance caractéristique des aciers inoxydables austénitiques. Le matériel est capable modérément de l'formation mais n'est pas capable sévèrement de l'formation. La formation plus facilement est accomplie en (comme H1150-M de SA693) état overaged qu'en état recuit.
FORGE
L'acier inoxydable S17400 est forgé à 1010℃ (1850℉). Avant d'effectuer ce processus, il est imbibé à 1177℃ (2150℉). le traitement de solution de Courrier-travail devrait être exécuté avant le durcissement final.
TRAVAIL CHAUD
L'acier inoxydable S17400 peut être chaud travaillé utilisant des processus communs. Il est traité à 1038℃ (1900℉). le traitement de solution de Courrier-travail devrait être exécuté avant le durcissement final.
TRAVAIL À FROID
L'acier inoxydable S17400 peut être froid travaillé utilisant des techniques communes malgré sa limite conventionnelle d'élasticité initiale élevée.
SPÉCIFICATIONS STANDARD
Acier anticorrosion de l'AMS 5342/AMS 5343/AMS 5344/AMS 5355, moulages de précision
L'AMS 5604 couvrent, dépouillent et plaquent
L'AMS 5622 barres d'acier, fil, pièces forgéees, tuyauterie, et anneaux
Barres, pièces forgéees, tuyauterie et anneaux de l'AMS 5643
Acier de l'AMS 5825, anticorrosion, fil de soudure 16.4Cr - 4.8Ni - 0.22Cb (NOTA:) - 3.6Cu
Électrodes de soudure de l'AMS 5827
Boulons de l'AMS 7474
ASTM A564/barres, fil et formes d'ASTM SA564
ASTM A693/feuille, plat et bande d'ASME SA693
Pièces forgéees d'ASTM A705/ASME SA705
Le but spécial de SAE J467 (17-4PH) allie (les « superalliages »)
MIL-S-81506
MIL-C-24111
MIL-P-47183
Spécifications MIL-S-81591 militaires : acier, moulages de précision
Demi-produit d'en 10088-3, barre, tige, fil, section et barre lumineuse.
En 10250-4 ouvert meurent des pièces forgéees d'acier inoxydable pour le but général d'ingénierie
Barre d'acier inoxydable de GB/T 1220
Spécifications de GJB 2294 pour la barre d'acier inoxydable et résistante à la chaleur pour l'aviation
AVANTAGE COMPÉTITIF :
Plus de 50 ans d'expérience de recherche et se développent dans l'alliage à hautes températures, l'alliage de résistance à la corrosion, l'alliage de précision, l'alliage réfractaire, le métal rare et le matériel et les produits de métal précieux.
(2) 6 laboratoires d'état et centres principaux de calibrage.
(3) centaines de technologies de brevet.
(4) notre défense sert les besoins des Départements de la Défense de gouvernement, des entreprises du secteur de la défense et des constructeurs en Chine et les pays alliés avec un choix non surpassé de matériaux de spécialité et produits d'armure, ingénierie, et des services techniques. Nos produits et services sont utilisés pour beaucoup d'applications basées sur la propriété terrienne critiques de véhicule.
DESCRIPTION :
Matériel | UNS S17400 |
Désignation équivalente | 0Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH, AISI630, SUS630, W.Nr. 1,4542, X5CrNiCuNb16-4 |
Standard | Voir l'information ci-dessus |
Traitement thermique | Solution recuite, précipitation durcie |
Classe de grandeur | Selon l'ordre |
Certificat | Voir l'information ci-dessus |
Application | Voir l'information précédente |
TERME D'AFFAIRES
Quantité d'ordre minimum | 1000 kilogrammes |
Prix | Négociable |
Détails d'emballage | L'eau empêchent, transport navigable, boîte en bois de non-fumigation |
Marque | Selon l'ordre |
Délai de livraison | 60-90 jours |
Conditions de paiement | T/T, L/C à vue, D/P |
Capacité d'approvisionnement | 300 tonnes métriques par mois |
Personne à contacter: Mr. lian
Téléphone: 86-13913685671
Télécopieur: 86-510-86181887