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Détails sur le produit:
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| Matériel: | UNS N08020, un basé sur fer, à faible teneur en carbone, niobium a stabilisé l'alliage superaustenit | ||
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| Mettre en évidence: | acier inoxydable martensitique,alliages de haute performance,alliage 20 pour les dispositifs médicaux |
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Alliage anticorrosion 20, UNS N08020, alliage 20, alliage 20, ATI 20 d'Incoloy® de VDM® pour le traitement des pharmaceutiques
PRODUIT
Alliage anticorrosion 20 pour le traitement des pharmaceutiques et des dispositifs médicaux.
DÉSIGNATION ÉQUIVALENTE
UNS N08020, NS143, alliage 20, alliage 20 (Nicrofer 3620Nb), ATI 20TM, W.Nr d'Incoloy® de VDM®. 2,4660, NiCr20CuMo, NAS 335X, FeNi35Cr20Cu4Mo2
FORME DE PRODUIT
Les formes standard de produit de l'alliage 20 incluent le tuyau, le tube, la feuille, la bande, le plat, la barre ronde, la barre plate, les actions de pièce forgéee, l'hexagone et le fil.
L'alliage 20 est normalement employé dans l'état recuit.
APERÇU
L'alliage 20 (UNS N08020) est un alliage superaustenitic de Ni-Fe-Cr avec l'addition de alliage du cuivre et un molybdène basés sur fer, à faible teneur en carbone, par niobium stabilisés.
L'alliage 20 a l'excellente résistance à la corrosion dans les environnements chimiques contenant l'acide sulfurique, et la résistance utile aux environnements contenant les chlorures, l'acide nitrique, et l'acide phosphorique. L'alliage 20 a essentiellement la même résistance à la corrosion aqueuse en tant que ceux pour l'alliage 825.
APPLICATION
L'alliage 20 est employé dans une grande variété d'applications jusqu'aux températures approximativement de 500℃ (930℉).
Les applications typiques sont :
Équipement pour la fabrication de l'acide sulfurique et pour des processus basés sur l'acide sulfurique
Colonnes d'extraction dans la production des amines et le traitement des pharmaceutiques
Production des plastiques et des fibres synthétiques
Équipement pour que le traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires protège contre la contamination
COMPOSITION CHIMIQUE (% poids) :
Tableau 1
| Fe | Ni | Cr | Cu | MOIS | Nb+Ta |
| BAL. | 32.0-38.0 | 19.0-21.0 | 3.0-4.0 | 2.0-3.0 | 8 x C -1,0 |
| C | Manganèse | SI | P | S | |
| ≤0.07 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 |
PROPRIÉTÉ PHYSIQUE
Densité : 8.08g/cm3
Chaîne de fusion : 1380-1420℃ (2520-2600℉)
RÉSISTANCE À LA CORROSION
L'alliage 20 est caractérisé par :
Excellente résistance aux acides sulfuriques et phosphoriques
Bonne résistance à la corrosion intergranulaire
Résistance très bonne à la fissuration d'effort-corro-sion induite parion
Bonne résistance au dénoyautage et à la corrosion de crevasse
La résistance à l'acide sulfurique est particulièrement exceptionnelle mais l'alliage montre la résistance utile en acide phosphorique, acide nitrique aussi bien que dans des environnements de chlorure. L'alliage 20 est une excellente option quand la corrosion sous tension de chlorure est une question et résiste piquer et corrosion de crevasse.
Corrosion générale
La corrosion générale est définie en tant qu'attaque corrosive dominée par l'uniforme amincissant que montant sans attaque localisée appréciable. La corrosion générale de l'acier inoxydable, et des alliages comme l'alliage 20, dans beaucoup d'environnements, est au-dessous de 0,001" (0.0254mm) par an ; et c'est la seule forme d'occurrence de corrosion. Le niveau du chrome et du molybdène dans l'alliage 20 fournit la bonne résistance aux acides organiques, mais pas au niveau de hauts alliages de molybdène comme l'alliage d'AL-6XN® (UNS N08367). Le niveau du nickel et du cuivre donne la résistance utile de l'alliage 20 à réduire des acides.
Dénoyautage/corrosion de crevasse
L'alliage 20 est comparable pour dactylographier 316 dans la résistance à la corrosion de piqûre de corrosion et de crevasse de chlorure, basée sur les niveaux comparables de chrome et de molybdène en les deux alliages. Dans les environnements graves de corrosion de piqûre de corrosion et de crevasse de chlorure, les alliages d'AL -6XN® ou d'AL 29-4C® sont de meilleurs choix. Les données suivantes montrent la résistance à la corrosion de crevasse de l'alliage 20 contre d'autres aciers inoxydables.
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
L'alliage 20 est caractérisé par de bonnes propriétés mécaniques aux températures ambiantes et élevées, jusqu'à approximativement 500℃ (930℉).
Propriétés mécaniques de température ambiante typique du tableau 2 *, en état recuit stabilisé
| Propriété | Feuille et bande | Plat | Barre (de finition chauds ou froids) |
| La limite conventionnelle d'élasticité, 0,2%, le ksi (le MPA) | 47-56 | 50-60 | ≥35 |
| (324-386) | (345-414) | ||
| Résistance à la traction, ksi (MPA) | 90-96 | 85-95 | ≥80 |
| (620-661) | (586-655) | ||
| Élongation dans 2" (50.8mm), % | 35-40 | 35-45 | ≥30 |
| Dureté, Rockwell B | 84.5-86.5 | - | ≤95 |
| Dureté brinell | - | 200-220 | ≤217 |
* selon des caractéristiques applicables d'ASTM.
Propriétés mécaniques à hautes températures du schéma 1.
CHAUFFAGE
Il est très important que l'objet soit propre et exempt de n'importe quel contaminant avant et pendant le chauffage.
Les fours électriques sont dus souhaitable au contrôle strict de la température et de l'absence de la contamination. Les fours à gaz sont acceptables si les impuretés sont aux niveaux bas.
L'atmosphère de four devrait être neutre légèrement à l'oxydation et ne doit pas flotter entre l'oxydation et la réduction. L'impact de flamme sur le métal doit être évité.
Pendant n'importe quel chauffage, on doit observer les précautions ont décrit plus tôt concernant la propreté.
FORMATION CHAUDE
L'alliage 20 peut être constitué par le chaud-travail ou le travail à froid suivre des méthodes traditionnelles. Le matériel sera chaud travaillé de l'ordre de 1650-2100℉ (900-1150℃), avec le contrôle de température soigneux assurant que la chute de matériel pas au-dessous de 1800°F avant la pièce forgéee. La température de chaud-travail finale ne doit pas dépasser 950℃ (1740℉). Le refroidissement devrait être par l'eau éteignant ou aussi rapide comme possible.
DURCISSEMENT
L'alliage 20 est un alliage austénitique entièrement stable et ne peut pas être durci par traitement thermique. L'alliage peut être durci seulement par le travail à froid.
TRAVAIL À FROID
Le travail à froid devrait être effectué sur le matériel recuit. L'alliage 20 a un taux travail-durcissant semblable à celui de l'acier inoxydable austénitique et l'équipement de formation doit être adapté en conséquence.
Quand le travail à froid est exécuté, le recuit inter-étages peut devenir nécessaire.
Après des réductions à froid de plus de 15 %, une stabilisation finale recuisent est exigée avant emploi.
USINAGE
L'alliage devrait être usiné en état recuit. Le taux travail-durcissant élevé de l'alliage devrait être considéré, c.-à-d. seulement les basses vitesses de coupure extérieures sont possibles comparées à l'acier inoxydable austénitique standard faiblement allié. Des outils devraient être engagés à tout moment. Les alimentations lourdes sont importantes dans l'obtention au-dessous de la “peau” travail-durcie.
JOINTURE
La soudabilité de l'alliage 20 est excellente. La jointure peut être exécutée par tous les processus de soudure conventionnels.
L'alliage 20 de soudure est généralement exécuté par l'intermédiaire de, GTAW (CHAT), GMAW (MIG), plasma, PHW, SMAW, aussi bien que soudure à l'arc électrique submergée (SCIE). La soudure à l'arc électrique pulsée est la technique préférée, utilisant ou le métal de remplissage assorti, ER320LR pour le CHAT et MIG et E320LR pour la SCIE. En soudant aux alliages différents tels que 316 ou aux plus hauts alliages tels que C276 et alliage 22, AWS ERNiCrMo-3 peut être employé pour le CHAT et le MIG tandis qu'utilisant ENiCrMo-3 pour la SCIE.
SPÉCIFICATIONS STANDARD
La société américaine des ingénieurs mécaniciens a approuvé l'utilisation de l'alliage N08020 dans la construction des récipients à pression unfired soudés dans le code de récipient à chaudière et à pression d'ASME, la section VIII, la Division 1 ; La section VIII, la Division 2 et également dans des produits soudés de la section III, de la classe 2 et 3. sont couvertes dans des caractéristiques de soudure américaines de la société 5,4 et 5,9. Les caractéristiques d'AWS pour le remplisseur assorti sont E320-15 et 16.
Rod, barre, fil et actions de forge
Fil de ressort de rond d'ASTM B471/ASME SB471
ASTM B462/ASME SB462 a forgé des brides, des garnitures, des valves et des pièces de tuyau
ASTM B472/billettes et barres d'ASME SB472 pour reforging
Barre et fil du SB 473 d'ASTM B473/ASME
Fil de tissage d'ASTM B475/ASME SB475
Nickel d'OIN 9723 et nickeler des barres d'alliage
Nickel d'OIN 9724 et nickeler le fil d'alliage et les actions de dessin
Nickel d'OIN 9725 et nickeler des pièces forgéees d'alliage
DIN 17752/DIN 17753/DIN 17754
Plat, feuille et bande
ASTM A240/plat, feuille et bande d'ASME SA240
ASTM A480/plat, feuille et bande d'ASME SA480
ASTM B463/plat, feuille et bande d'ASME SB463
ASTM B906/plat, feuille et bande d'ASME SB906
Plat, feuille et bande d'OIN 6208
Plat, feuille et bande DIN 17750
Tuyau et tube
ASTM B729/tuyau sans couture et tube d'ASME SB729
ASTM B829/tuyau sans couture et tube d'ASME SB829
ASTM B468/ASME SB468 a soudé des tubes
ASTM B751/ASME SB751 a soudé le tube
ASTM B464/ASME SB464 a soudé le tuyau
ASTM B775/ASME SB775 a soudé le tuyau
Tuyau soudé de fusion électrique d'ASTM B 474/ASME SB474
Tube sans couture d'OIN 6207
Propriétés de tube DIN 17751
Autre
Garnitures de soudure travaillées faites à l'usine de nickel d'ASTM B366/ASME SB366 et d'alliage de nickel
Alliage Ni-Cr-MOIS travaillé DIN 17744 : Composition chimique
AVANTAGE COMPÉTITIF :
(1) plus de 50 ans d'expérience de recherche et se développer dans l'alliage à hautes températures, l'alliage de résistance à la corrosion, l'alliage de précision, l'alliage réfractaire, le métal rare et le matériel et les produits de métal précieux.
(2) 6 laboratoires de clé d'état et centres de calibrage.
(3) centaines de technologies de brevet.
TERME D'AFFAIRES
| Quantité d'ordre minimum | Négociable |
| Prix | Négociable |
| Détails de empaquetage | L'eau empêchent, transport navigable, boîte en bois de non-fumigation |
| Marque | Selon l'ordre |
| Délai de livraison | 60-90 jours |
| Conditions de paiement | T/T, L/C à vue, D/P |
| Capacité d'approvisionnement | 100 tonnes métriques par mois |
Personne à contacter: Mr. lian
Téléphone: 86-13913685671
Télécopieur: 86-510-86181887
