Détails sur le produit:
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matériel: | Alliage C-22, UNS N06022, un alliage anticorrosion avancé entièrement austénitique | ||
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Surligner: | alliages spéciaux de haute résistance,alliages à hautes températures,barre de l'alliage 22 de haute performance |
Barre de l'alliage 22 de haute performance (C-22, N06022), tuyau, bande, pièce forgéee, fil pour le traitement chimique et pétrochimique
1 PRODUIT
Semi-produits de l'alliage 22 (alliage C-22, UNS N06022) de haute performance pour le traitement chimique et pétrochimique
Les formes standard de semi-produit de l'alliage 22 incluent la feuille, la bande, le plat, la barre ronde, la barre plate, la pièce forgéee, l'hexagone, l'anneau, le disque et le fil.
DÉSIGNATION DE 2 ÉQUIVALENTS
Alliage C-22, UNS N06022, W.Nr. 2,4602, NiCr21Mo14W (DIN), NiCr21Mo14W3 (OIN), alliage 22, alliage 22, hMoW de Nicrofer 5621, Hastelloy® C-22® d'Inconel® de VDM®
APERÇU 3
L'alliage 22 est un alliage anticorrosion avancé entièrement austénitique qui offre la résistance à la corrosion aqueuse et à l'attaque aux températures élevées. Cet alliage fournit la résistance exceptionnelle à la corrosion générale, à la piqûre de corrosion, à la corrosion de crevasse, à l'attaque intergranulaire, et à la corrosion sous tension.
APPLICATION 4
L'alliage 22 a un large champ d'application dans l'industrie de produits chimiques et de produits pétrochimiques et est employé pour des composants dans les processus organiques qui contiennent le chlorure et pour les systèmes catalytiques. Le matériel est particulièrement efficace en acides minéraux chauds et par contami- nated, solutions, acides organiques (tels que l'acide formique et l'acide acétique) ou eau de mer.
D'autres champs d'application sont :
Production d'acide acétique
Industrie de pharmaceutiques
Produits chimiques fins
COMPOSITION 5 CHIMIQUE (% poids) :
Tableau 1 (% poids) selon ASTM B575
Fe | Ni | Co | Cr | MOIS | W |
2.0-6.0 | Équilibre | ≤2.5 | 20.0-22.5 | 12.5-14.5 | 2.5-3.5 |
C | Manganèse | SI | P | S | V |
≤0.015 | ≤0.50 | ≤0.08 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.35 |
le *Reference au “équilibre” de composition ne garantit pas que c'est exclusivement de l'élément mentionné mais cela il prédomine et d'autres sont présents seulement en quantité minimale.
Compositions typiques du tableau 2 des alliages Ni-Cr-MOIS-W anticorrosion
Cette table compare le contenu de alliage combiné (Cr+Mo+W+Nb) de l'alliage 22 à d'autres matériaux pareillement alliés.
Alliage | UNS non. | Wr.No | Fe | Ni | Cr | MOIS | W ou NOTA: | PREN* |
686 | N06686 | 2,4606 | 1 | 57 | 20,5 | 16,3 | 3,9 | 50,8 |
22 | N06022 | 2,4602 | 2,5 | 59 | 21,5 | 14,1 | 3,1 | 47,3 |
C-276 | N10276 | 2,4819 | 6 | 57 | 15,5 | 16 | 3,9 | 45,4 |
625 | N06625 | 2,4856 | 3 | 62 | 22 | 9 | 3.6Nb | 40,8 |
C-4 | N06455 | 2,4611 | 2 | 66 | 16 | 16 | - | 40 |
6 PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
Densité à 20°C : 0,311 lb/in3 (8.61g/cm3)
Chaîne de fusion : 1351-1387°C (2464-2529°F)
La chaleur spécifique : 0.091Btu/lb•°F (381J/kg•°C)
Perméabilité à 200 oersteds (15,9 kA/m) : ≤1.001
Résistivité électrique : 730,7 ohms•circ mil/ft, 1,215 microhms•m
Ksi de Young de module 30.3x103 (dynamique). (209 GPa)
Coefficient d'expansion 70-200°F, 6,90 x 106 in/in•°F (21-193°C, 12,42 m/m•°C)
7 PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Les valeurs minimum suivantes à la pièce et aux températures accrues s'appliquent à l'état solution-recuit pour les échantillons longitudinaux et transversaux d'essai des dimensions spécifiques. Les propriétés pour de plus grandes dimensions doivent être convenues séparément.
Propriétés mécaniques du tableau 3 à la pièce et aux températures élevées. Valeurs minimum selon la feuille 479 de VdTÜV
La température | Limite conventionnelle d'élasticité RP 0,2 | Limite conventionnelle d'élasticité RP 1,0 | Rm de résistance à la traction | Élongation A | ||||
°C | °F | MPA | ksi | MPA | ksi | MPA | ksi | % |
20 | 68 | 310 | 45 | 335 | 48,6 | 690-950 | 100-138 | 45 |
100 | 212 | 270 | 39,2 | 290 | 42,1 | |||
200 | 392 | 225 | 32,6 | 245 | 35,5 | |||
300 | 300 | 195 | 28,3 | 215 | 31,2 | |||
400 | 752 | 175 | 25,4 | 195 | 28,3 |
Propriétés mécaniques du tableau 4 à la température ambiante. Valeurs minimum selon la feuille 479 de VdTÜV
Forme de produit | Dimension | Limite conventionnelle d'élasticité RP 0,2 | Limite conventionnelle d'élasticité RP 1,0 | Rm de résistance à la traction | Élongation A | ||||
millimètre | dans | MPA | ksi | MPA | ksi | MPA | ksi | % | |
Plat | ≤ 3 | 0,118 | ≥ 310 | 45 | ≥ 335 | 48,6 | ≥ 690 | 100 | ≥ 45 |
Bobine | ≤ 3 | 0,118 | ≥ 310 | 45 | ≥ 335 | 48,6 | ≥ 690 | 100 | ≥ 45 |
Plat | 3-50 | 0.118-1.97 | ≥ 310 | 45 | ≥ 335 | 48,6 | ≥ 690 | 100 | ≥ 45 |
Barre | 10-90 | 0.394-3.54 | ≥ 310 | 45 | ≥ 335 | 48,6 | ≥ 690 | 100 | ≥ 45 |
Énergie kilovolt d'impact d'entaille en V d'OIN
Valeur minimum | Valeur minimum |
20°C (68°F) | -196°C (- 321°F) |
120 J (88,5 pi·livres) | 96 J (22,9 pi·livres) |
1)Valeur moyenne de 3 échantillons. Seulement une valeur peut tomber au-dessous de la valeur moyenne minimum, et par pas plus de 30%. Les valeurs s'appliquent également pour les zones affectées de chaleur dans les joints soudés.
2)Ces valeurs s'appliquent seulement pour les échantillons normaux selon OIN 148-1 d'en DIN. Pour les échantillons trop petits selon OIN 148-1 d'en DIN, les valeurs minimum indiquées pour la dureté d'impact d'entaille doivent être réduites en quelque sorte qui est linéaire à la section transversale d'échantillon dans l'espace. Pour les échantillons trop petits <5mm according="" to="" DIN="" EN="" ISO="" 148-1="">
RÉSISTANCE 8 À LA CORROSION
En raison du extrêmement - les basses concentrations en carbone et en silicium, l'alliage 22 n'a aucune propension pour des sions de disper- de joint de grain dans la formation ou la soudure chaude. Cet alliage peut donc être employé dans beaucoup de processus chimiques avec oxyder et réduire des médias une fois soudé. Le chrome, le molybdène, et les concentrations élevés en nickel rendent l'alliage résistant aux attaques d'ion de tour de chlo-. Les accroissements plus ultérieurs de concentration en tungstène cette résistance. L'alliage 22 est résistant au gaz de chlore, à l'hypochlorite, et aux solutions de bioxyde de chlore de ce type qui peuvent être produits dans l'industrie de cellulose. L'alliage est caractérisé par excellente résistance aux solutions concentrées des sels de oxydation (tels que fer III et le chlorure d'en cuivre)
MICROSTRUCTURE 9
L'alliage 22 a une structure cristalline cubique et face au centre.
INSTRUCTION DE FONCTIONNEMENT 10
L'alliage 22 est aisément fabriqué par des procédures standard pour des alliages de nickel. Ce peut être chaud facilement formé et froid et peut également être usiné.
Chauffage
Le matériel peut chaud-être formé dans une température ambiante entre 1100 et 900°C (2012°F-1652°F) avec le rapid suivant refroidissant en eau ou air. Traitement thermique après que la formation chaude soit recommandée afin de réaliser les propriétés optimales. Pour réchauffer, des objets devraient être placés dans un four qui est déjà chauffé jusqu'à la valeur à atteindre.
Formage à froid
L'alliage 22 a un taux plus élevé de durcissement de travail que d'autres aciers inoxydables austénitiques. Ceci devrait être pris en considération en choisissant formant l'équipement. L'objet devrait être en état solution-recuit. Le recuit intermédiaire est nécessaire pour le travail principal de formage à froid. Pour le formage à froid au-dessus de 15%, le nouveau recuit de solution doit être conduit.
Traitement thermique
Le recuit de solution devrait avoir lieu aux températures entre 1105 et 1135°C (2021-2075°F).
Le refroidissement devrait être accéléré avec de l'eau pour réaliser les propriétés optimas de corrosion. Le refroidissement à l'air rapide peut également être effectué aux épaisseurs de moins qu'approximativement 1,5 millimètres.
Usinage
L'alliage 22 devrait être usiné en état solution-recuit. En raison de la tendance considérablement élevée vers le durcissement de travail en comparaison des aciers inoxydables austénitiques faiblement alliés, une basse vitesse de coupe et un niveau d'alimentation qui n'est pas trop haut devrait être choisi et l'outil de coupe devraient être engagés à tout moment. À profondeur appropriée de puce est importante afin de couper au-dessous de la zone tension-durcie précédemment formée. Une dissipation thermique optimale à l'aide de grandes quantités de lubrifiants de formage à froid approprié, de préférence aqueux, a l'influence considérable sur un processus de usinage stable.
SPÉCIFICATIONS 11 STANDARD
L'alliage 22 est approuvé pour la construction des récipients à pression et des composants sous la chaudière d'ASME et de la section VIII, la Division 1 de code de récipient à pression pour le service jusqu'à 1250°F (677°C). L'alliage est également approuvé par VdTÜV sous Werkstoffblatt 479.
Actions de Rod, de barre, de fil et de pièce forgéee
ASTM B462 Rod, barre et actions de pièce forgéee
Pièces forgéees d'ASTM B564/ASME SB564
ASTM B574/ASME SB574 Rod, barre et fil
Affaire 2226 de code d'ASME
Cas N-621 de code d'ASME
OIN 9723
OIN 9724
Fil d'OIN 18274
DIN 17752 Rod et barre,
Fil DIN 17753
Pièces forgéees DIN 17754
M. 0103/ISO 17945 de la NACE
M. 0175/ISO 15156 de la NACE
VdTÜV 479
Plat, feuille
ASTM B575/ASME SB575
ASTM B906/ASME SB906
Affaire 2226 de code d'ASME
Cas N-621 de code d'ASME
OIN 6208
OIN 9722
DIN 17750
M. 0103/ISO 17945 de la NACE
M. 0175/ISO 15156 de la NACE
VdTÜV 479
Bande
ASTM B575/ASME SB575
OIN 6208
OIN 18274
LA NACE MR0175/ISO 15156
Tuyau et tube
ASTM B619/ASME SB619
Tuyau soudé par SB775 d'ASTM B775/ASME
ASTM B622/ASME SB622
Tube sans couture d'ASTM B829/ASME SB829
ASTM B626/ASME SB626
Tube soudé par SB751 d'ASTM B751/ASME
Affaire 2226 de code d'ASME
Cas N-621 de code d'ASME
OIN 6207
DIN 17751
Produits de soudure
Métal de remplissage d'INCONEL 622
AWS A5.14
ERNiCrMo-10
Électrode de soudure d'INCONEL 622
AWS A5.11
ENiCrMo-10
D'autres formes de produit
Garnitures d'ASTM B366/ASME SB366
Composition DIN 17744
AVANTAGE COMPÉTITIF 12
(1) plus de 50 ans d'expérience de recherche et se développent dans l'alliage à hautes températures, l'alliage de résistance à la corrosion, l'alliage de précision, l'alliage réfractaire, le métal rare et le matériel et les produits de métal précieux.
(2) 6 énoncent les laboratoires et le centre principaux de calibrage.
(3) technologies brevetées.
(4) processus de fonte d'Ultra-pureté : ÉNERGIE + IG-ESR + VARIÉTÉ
(5) excellente haute performance.
TERME DE 13 AFFAIRES
Quantité d'ordre minimum | Négociable |
Prix | Négociable |
Détails d'emballage | l'eau empêchent, transport navigable, emballage standard de l'exportation du moulin |
Marque | Selon l'ordre |
Délai de livraison | 60-90 jours |
Conditions de paiement | T/T, L/C à vue, D/P |
Capacité d'approvisionnement | 300 tonnes métriques/mois |
Personne à contacter: Mr. lian
Téléphone: 86-13913685671
Télécopieur: 86-510-86181887