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Détails sur le produit:
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| Matériau: | UNS S15500, une précipitation martensitique durcissant l'acier inoxydable | ||
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| Surligner: | métaux et alliages réfractaires,acier inoxydable réfractaire |
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UNS S15500 (15-5PH, W.Nr. ) semi-produit 1,4545 pour des pièces de moteur, composants d'avions, composants de réacteur nucléaire
1 PRODUIT
UNS S15500 (15-5PH, W.Nr. ) semi-produit 1,4545 pour des pièces de moteur, des composants d'avions, des composants etc. de réacteur nucléaire.
S15500 est disponible sous les formes demi-complètes standard suivantes :
Feuille et plat
État de la livraison : Chaud ou laminé à froid, soumis à un traitement thermique, détartré ou mariné
Bande
État de la livraison : Laminé à froid, soumis à un traitement thermique, mariné ou lumineux recuit
Barre et Rod
État de la livraison : Forgé, roulé, dessiné, soumis à un traitement thermique, oxydé, détartré ou mariné, tourné, épluché, rectifié ou poli
Forme et profil
Roulé et expulsé, étiré à froid, oxydé, détartré ou mariné
Fil (profil, rond, appartements, place)
État de la livraison : Lumineux tiré, ¼ dur à dur, lumineux recuit en anneaux, conteneurs, sur des bobines et des poupées
Fil machine
État de la livraison : laminé à chaud (dia.5.5mm à 40mm)
D'autres
D'autres formes et dimensions telles que des disques, des anneaux, des tuyaux sans couture, des attaches et des pièces forgéees peuvent être demandées.
DÉSIGNATION DE 2 ÉQUIVALENTS
XM-12, W.Nr. 1,4545, 05Cr15Ni5Cu4Nb (GB/T), 15-5PH®, ATI 15-5™
APERÇU 3
L'acier inoxydable S15500 est une précipitation martensitique durcissant l'acier inoxydable qui fournit une combinaison exceptionnelle de la résistance à la corrosion de haute résistance et bonne, bonnes propriétés mécaniques aux températures jusqu'à 600°F (316°C) et bonne dureté dans les directions longitudinales et transversales en métal non précieux et soudures.
Les traitements thermiques à court terme et à basse température réduisent au minimum la déformation et la graduation.
Cet alliage est air fondu et AOD raffiné.
APPLICATION 4
S15500 est très utilisé dans l'espace, le produit chimique, le produit pétrochimique, le traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires, le papier et les industries métallurgiques générales.
S15500 est employé dans les applications qui exigent la résistance au cisaillement et la dureté élevées telle que des pièces de moteur, des composants d'avions, des composants etc. de réacteur nucléaire.
COMPOSITION 5 CHIMIQUE (% poids) :
| Fe | Ni | Cr | Cu | C | Manganèse | SI | P | S | NOTA: |
| BAL. | 3.5-5.5 | 14.0-15.5 | 2.5-4.5 | ≤0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | 0.15-0.45 |
PROPRIÉTÉ 6 PHYSIQUE
| Article | Condition | A | H 900 | H1075 | H 1150 |
| Densité | livres. de /in3. (g/cm3) | 0,28 (7,78) | 0,282 (7,80) | 0,283 (7,81) | 0,284 (7,82) |
| Résistivité électrique | µΩ•cm | 98 | 77 | – | – |
| La chaleur spécifique, BTU/lbs./°F (kJ/kg/K) | °C) °F 32 – 212 (0 – 100 | 0,11 (0,46) | 0,10 (0,42) | – | – |
| Conduction thermique, BTU/hr./ft2./°F (W/m/K) | °F 300 (°C) 149 | – | 124 (17,9) | – | – |
| °F 500 (°C) 260 | – | 135 (19,5) | – | – | |
| °F 860 (°C) 460 | – | 156 (22,5) | – | – | |
| °F 900 (°C) 482 | – | 157 (22,6) | – | – | |
| Coefficient moyen de dilatation thermique, dedans. /in. /°F (μm/m/K) | °F -100 – 70 (- °C) 73 – 21 | – | 5,8 x 10-6 (10,4) | – | 6,1 x 10-6 (11,0) |
| °C) °F 70 – 200 (21 – 93 | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,6 x 10-6 (11,9) | |
| °C) °F 70 – 400 (21 – 204 | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,5 x 10-6 (11,7) | 6,9 x 10-6 (12,4) | |
| °C) °F 70 – 600 (21 – 316 | 6,2 x 10-6 (11,2) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,6 x 10-6 (11,9) | 7,1 x 10-6 (12,8) | |
| °C) °F 70 – 800 (21 – 427 | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,5 x 10-6 (11,7) | 6,8 x 10-6 (12,2) | 7,2 x 10-6 (13,0) | |
| °C) °F 70 – 900 (21 – 482 | – | – | – | 7,3 x 10-6 (13,1) |
7 PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
L'acier inoxydable S15500 fournit d'excellentes propriétés mécaniques. Pour l'exigence d'applications de haute résistance et la dureté plus la résistance à la corrosion, cet alliage est un choix exceptionnel. En outre, il est plus rentable que beaucoup haut-nickel, alliages non ferreux.
Propriétés mécaniques typiques du tableau 5-1 de S15500 selon l'AMS 5659
| Condition | Résistance à la traction finale (ksi) | Limite conventionnelle d'élasticité de 0.2 % (ksi) | Élongation % dans la 2D | % de striction | Dureté de Rockwell C |
| Cond A | - | - | - | - | 363 HB maximum |
| H900 | 190 | 170 | 10 | 35 | 388-444 |
| H925 | 170 | 155 | 10 | 38 | 375-429 |
| H1025 | 155 | 145 | 12 | 45 | 331-401 |
| H1075 | 145 | 125 | 13 | 45 | 311-375 |
| H1100 | 140 | 115 | 14 | 45 | 302-363 |
| H1150 | 135 | 105 | 16 | 50 | 277-352 |
RÉSISTANCE 8 À LA CORROSION
Le niveau général de la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable S15500 dépasse cela des types 410 et 431, et est approximativement égal à celui de l'acier inoxydable S17400. Ceci est indiqué par des essais en laboratoire dans chacun des deux qui oxydent et qui réduisent fortement des médias, aussi bien que par des expositions atmosphériques. En toutes les conditions soumises à un traitement thermique, cet alliage montre très peu qui se rouille après 500 heures d'exposition au brouillard de sel de 5% à 95°F (35°C).
Une fois exposé aux atmosphères de littoral pendant de longues périodes, le matériel développe graduellement une couche superficielle de rouille comme d'autres aciers inoxydables précipitation-durcissants. Le niveau général de la résistance à la corrosion est le meilleur dans l'état légèrement entièrement durci, et des diminutions à mesure que la température vieillissante est augmentée.
INSTRUCTION DE FONCTIONNEMENT 9
Formability
Les données de tension pour le S15500 indiquent que l'alliage ne possède pas l'élongation à haute résistance caractéristique des aciers inoxydables austénitiques. Le matériel est capable modérément de l'formation mais n'est pas capable sévèrement de l'formation. La formation plus facilement est accomplie en état overaged (tel que H1150), par opposition à l'état recuit. Une variation de haut en bas moins dramatique dans la force résulte de la précipitation excessivement longue durcissant des périodes. Pour que la douceur maximum fournisse la meilleurs usinabilité et formability, des « 1400 + 1150 » traitements thermiques en deux étapes peuvent être employés. Ce traitement, comme décrit dans ASTM A693 standard, comporte une exposition de deux heures à 1400±15°F (760 ± 8°C), refroidissement à l'air, une exposition de quatre heures suivante à ± 1150 15°F (621 ± 8°C), et au refroidissement à l'air final.
Soudabilité
La précipitation durcissant la classe des aciers inoxydables est généralement considérée soudable par les techniques communes de fusion et de résistance. Le préchauffage n'est pas habituellement exigé. Le traitement de la chaleur de Postweld est nécessaire pour produire les propriétés de traitement thermique durcies diverse par précipitation. La considération spéciale est exigée pour réaliser les propriétés mécaniques optimas en considérant les meilleures conditions soumises à un traitement thermique en lesquelles pour souder et lesquelles les traitements thermiques devraient suivre la soudure. Cet alliage particulier est généralement considéré comme avoir la soudabilité équivalente à l'alliage le plus commun de cette classe inoxydable, l'acier inoxydable S17400.
Traitement thermique
Comme fourni à partir du moulin en état A, l'acier inoxydable S15500 peut être soumis à un traitement thermique à un grand choix de températures pour développer un large éventail de propriétés. Huit traitements thermiques standard ont été développés. La table suivante décrit les temps et les températures exigés.
Conditionnez une solution traitée 1900°F au ± 25°F (1038°C ± 14°C) ou air 90°F ci-dessous frais (32°C).
| Condition | Chauffez au °F du ± 15 (°C) 8,4 | Temps à la température, heures. | Type de refroidissement |
| H900 | °F 900 (°C) 482 | 1 | Air |
| H925 | °F 925 (°C) 496 | 4 | Air |
| H1025 | °F 1025 (°C) 551 | 4 | Air |
| H1075 | °F 1075 (°C) 580 | 4 | Air |
| H1100 | °F 1100 (°C) 593 | 4 | Air |
| H1150 | °F 1150 (°C) 621 | 4 | Air |
| H1150 + 1150 | °F 1150 (°C) 621 | 4 | Air |
| °F 1150 (°C) 621 | suivi de 4 | Air | |
| H1150-M | °F 1400 (°C) 760 | 2 | Air |
| °F 1150 (°C) 621 | suivi de 4 | Air |
SPÉCIFICATIONS 10 STANDARD
Acier de l'AMS 5659, anticorrosion, barres, fil, pièces forgéees, anneaux et extrusions 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (NOTA:) - 3.5Cu (composition semblable à UNS S15500)
Fil de soudure de l'AMS 5826
Acier de l'AMS 5862, feuille anticorrosion, bande, et plat, 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (NOTA:) - 3.5Cu, électrode consommable refondue, solution soumise à un traitement thermique, précipitation durcissable
Traitement thermique de l'AMS H-6875 de la matière première en acier
Conditions générales d'ASTM A484/ASME SA484 pour les barres d'acier, les billettes et les pièces forgéees inoxydables
ASTM barre d'acier d'A564 formes inoxydables de finition laminées à chaud et froides de durcissement par vieillissement et
Précipitation d'ASTM A693 durcissant la plaque d'acier, la feuille et la bande inoxydables et résistantes à la chaleur
Pièces forgéees d'acier inoxydable de durcissement par vieillissement d'ASTM A705/ASME SA705
AVANTAGE COMPÉTITIF 11 :
(1) plus de 50 ans d'expérience de recherche et se développent dans l'alliage à hautes températures, l'alliage de résistance à la corrosion, l'alliage de précision, l'alliage réfractaire, le métal rare et le matériel et les produits de métal précieux.
(2) 6 énoncent les laboratoires et le centre principaux de calibrage.
(3) technologies brevetées et innovatrices.
(4) processus de fonte d'Ultra-pureté : ÉNERGIE + IG-ESR + VARIÉTÉ
(5) excellente haute performance.
TERME DE 12 AFFAIRES
| Quantité d'ordre minimum | Négociable |
| Prix | Négociable |
| Détails d'emballage | L'eau empêchent, transport navigable, emballage standard de l'exportation du moulin |
| Marque | Selon l'ordre |
| Délai de livraison | 60-90 jours |
| Conditions de paiement | T/T, L/C à vue, D/P |
| Capacité d'approvisionnement | 300 tonnes métriques/mois |
Personne à contacter: Mr. lian
Téléphone: 86-13913685671
Télécopieur: 86-510-86181887
