Nickelez les alliages spéciaux de 201/UNS N02201 pour la conduction thermique élevée électronique

Nickel 201, UNS N02201, W.Nr. 2,4061 (LC-Ni99.6), 2,4068 semi-produit (LC-Ni99.2) pour les composantes électroniques

1 PRODUIT

Nickel 201, UNS N02201, W.Nr. 2,4061 (LC-Ni99.6), 2,4068 semi-produit (LC-Ni99.2) pour les composantes électroniques.

Les formes standard de produit incluent le tuyau, le tube, la feuille, la bande, le plat, la barre ronde, la barre plate, la pièce forgéee, les actions de pièce forgéee, l'hexagone, les formes et le fil.

DÉSIGNATION 2 ÉQUIVALENTE

UNS N02201, W.Nr. 2,4061 (LC-Ni99.6), W.Nr. 2,4068 (LC-Ni99.2)

APPLICATION 3

Les applications typiques sont

◘Fabrication de nourriture telle que la manipulation de la saumure de refroidissement, des acides gras et des jus de fruit dus à la résistance du matériel contre des acides, des alcalis et des solutions salines neutres et contre les acides organiques

◘Les réservoirs dans lesquels le fluor est produit et où il réagit avec de l'hydrocarbure (CFC) dû à la résistance du matériel contre le fluor

◘Stockage et transport du phénol

◘Production et traitement de soude caustique

◘Production des fibres synthétiques et des savons

◘Production de chlorure d'hydrogène et de chloruration des hydrocarbures tels que le benzène, le méthane et l'éthane

◘Production du monomère de chlorure de vinyle dû à la résistance du matériel contre le gaz et l'hydrogène secs de chlore

chlorure dans les températures accrues

◘Composants électriques et électroniques

◘Contacts d'électrode et conducteurs actuels dans des batteries

◘Conducteurs actuels en carburants d'alcali

APERÇU 4

Nickel

Le nickel commercialement pur ou faiblement allié a les caractéristiques qui sont utiles dans plusieurs domaines, traitement et électronique notamment chimiques. Le nickel est de haute résistance à de divers produits chimiques réducteurs et a une résistance unexcelled aux alcalis caustiques. Comparé aux alliages de nickel, le nickel commercialement pur a haut élém. élect. et la conduction thermique. Il a également une température de curie élevée et de bonnes propriétés magnétostrictives. Le nickel recuit a une basse dureté et une bonnes ductilité et malléabilité. Ces attributs, combinés avec la bonne soudabilité, rendent le métal fortement fabricable. Le nickel a un taux travail-durcissant relativement bas, mais il peut être froid travaillé aux niveaux modérément de haute résistance tout en maintenant la ductilité.

Nickel 201

Nickelez 201 est (les 99,6%) nickels travaillés commercialement pur. Il a de bonnes propriétés mécaniques et excellente résistance à beaucoup d'environnements corrosifs. D'autres caractéristiques utiles de l'alliage sont ses propriétés magnétiques et magnétostrictives, conductivités thermiques et électriques élevées, bas contenu de gaz et basse pression de vapeur.

Nickelez 201 est caractérisé par :

◘Excellente résistance dans des milieux alcalins,

◘Ductilité élevée dans une température ambiante large,

◘Ferromagnétisme,

◘Haut élém. élect. et conduction thermique

COMPOSITION 5 CHIMIQUE (% poids) :

Code	Matériel	Ni+Co	C	Cu	Fe	Magnésium	Manganèse	S	SI	Ti	Co
LC-Ni99.6	2,4061	≥99.6	≤0.02	≤0.15	≤0.25	≤0.15	≤0.35	≤0.005	≤0.15	≤0.10	≤1.0
LC-Ni99.2	2,4068	≥99.0	≤0.02	≤0.25	≤0.40	≤0.15	≤0.35	≤0.005	≤0.25	≤0.10	≤1.0

MÉTALLOGRAPHIE 6

Nickelez 201 est un alliage de solide-solution avec une structure cubique face au centre. La microstructure montre typiquement une quantité mineure d'inclusions non métalliques, principalement les oxydes, qui sont inchangés par le recuit.

Exposition prolongée dans la température ambiante de 800 - 1200°F (425°-650°C) précipitera le graphite. (Voir le schéma 1.) pour cette raison, l'alliage n'est pas recommandé pour le service dans le 600°-1200°F (315°-650°C) gamme. Nickelez 201 est employé à la place.

Solubilité du schéma 1 de carbone en nickel. Données pour la partie solide de la courbe ont été obtenues en chauffant le nickel de CAD 499 (99,9%) en hydrogène humide pour 2 heures à 1832°F (1000°C) et puis dans un mélange d'hydrogène de 75%, méthane de 25% pour 1 heure à la température expérimentale. Les symboles de triangle et de cercle représentent des essais sur les fontes commerciales ; des échantillons ont été recuits à 2400°F (1315°C) avant l'essai.

7 PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Densité : 8,9 g/cm3 (0,321 lb/in3)

Chaîne de fusion : 1435-1446°C (2615-2635°F)

La chaleur spécifique : 456 J/kg•°C (0,109 Btu/lb•°F)

La température de curie : 360°C (680°F)

8 PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Propriétés mécaniques nominales selon DIN 17750 (plat, feuille et bande)

Code	W.Nr.No.	Condition	Traitement thermique	Épaisseur millimètre de bande	Épaisseur millimètre de plat	Rm N/mm2 mn.	Rp0.2 N/mm2 mn.	Rp1.0 N/mm2 mn.	Élongation A5 % mn.	Dureté HBW 2.5/62.5 de Brinel
										maximum.	environ
LC-Ni99.6	2,4061	F34	Recuit	0.20-2.50	0.30-50.00	340	80	105	40	130
		F43	Moitié dur	0.20-2.50	0.30-2.50	430	150	/	15	/	150
LC-Ni99.2	2,4068	F34	Recuit	0.20-2.50	0.30-50.00	340	80	105	40	130
		F43	Moitié dur	0.20-2.50	0.30-2.50	430	150	/	15	/	150
		F54	Dur	0.20-2.50	0.30-2.50	540	430	/	5	/	180

Propriétés mécaniques nominales selon ASTM B160 (Rod et barre)

Condition	Diamètre ou distance Entre les surfaces parallèles, dedans. (millimètre)	Résistance à la traction, minute, ksi (MPA)	Limite conventionnelle d'élasticité (0.2 % compensé), ksi de mn (MPA) A	Élongation dans 2 po. ou 50 millimètre ou 4D, % minimum
Chaud a travaillé	Toutes les sections, toutes les tailles	50 (345)	10 (70)	40B
Recuit	Tous les produits, toutes les tailles	50 (345)	10 (70)	40A

Propriétés à hautes températures

Les propriétés mécaniques du nickel 200 aux températures élevées sont montrées sur les schémas 2 et 3. Cependant, nickelez 200 est normalement limité pour entretenir aux températures au-dessous de 600°F (315°C). À températures élevées nickelez 200 produits peut souffrir de la graphitisation qui peut avoir comme conséquence les propriétés sévèrement compromises. Pour le service au-dessus de 600°F (315°C), le nickel 201 est préféré.

Propriétés de traction à hautes températures du schéma 2 du nickel recuit 200.

Résistance au fluage typique du schéma 3 du nickel recuit 200

RÉSISTANCE 9 À LA CORROSION

Nickelez 200 est de haute résistance à beaucoup de médias corrosifs. Bien que le plus utile en réduisant des environnements, il peut être employé également dans les conditions de oxydation qui causent le développement d'un à pellicule d'oxyde passif. La résistance exceptionnelle du nickel 200 aux caustiques est basée sur ce type de protection.

Dans tous les environnements, quand les températures au-dessus de 600°F (315°C) sont impliqués, le matériel préféré est le nickel 201.

INSTRUCTION DE FONCTIONNEMENT 10

Chauffage et marinage

Préférez à cela du nickel 200.

Formation chaude

Préférez à cela du nickel 200.

Formage à froid

Préférez à cela du nickel 200.

Usinage

Préférez à cela du nickel 200.

Jointure

Préférez à cela du nickel 200.

SPÉCIFICATIONS 11 STANDARD

Nickelez 200 et 201 sont approuvés pour la construction des récipients à pression et des composants sous la chaudière et la section VIII, le nickel 200 d'ASME de code de récipient à pression de la Division 1. est approuvés pour le service jusqu'à 600°F (315°C) tandis que le nickel 201 est approuvé pour le service jusqu'à 1250°F (677°C).

Rod et barre

SB 160 D'ASTM B 160/ASME

SB 564 D'ASTM B 564/ASME

DIN 17752

OIN 9723

VdTÜV 345

Fil

DIN 17753

OIN 9724

Tuyau et tube

ASTM B 161/ASME SB161

SB 163 D'ASTM B 163/ASME

SB 725 D'ASTM B 725/ASME

SB 730 D'ASTM B 730/ASME

SB 751 D'ASTM B 751/ASME

SB 775 D'ASTM B775/ASME

SB 829 D'ASTM B 829/ASME

DIN 17751

OIN 6207

Plat, feuille et bande

SB 162 D'ASTM B 162/ASME

Bande d'ASTM B 730

ASME SA 578

DIN 17750

Bande d'OIN 6208

VdTÜV 345

En 10029

L'AMS 5553 DE SAE

Bande de l'AMS 5555 de SAE

Montage

SB 366 D'ASTM B 366/ASME

Pièce forgéee

SB 564 D'ASTM B 564/ASME

OIN 9725

DIN 17754

Composition chimique

DIN 17740

AVANTAGE COMPÉTITIF 12 :

(1) plus de 50 ans d'expérience de recherche et se développer dans l'alliage à hautes températures, l'alliage de résistance à la corrosion, l'alliage de précision, l'alliage réfractaire, le métal rare et le matériel et les produits de métal précieux.
(2) 6 laboratoires de clé d'état et centres de calibrage.
(3) technologies brevetées.

(4) processus de fonte d'Ultra-pureté : ÉNERGIE + IG-ESR + VARIÉTÉ

(5) excellente haute performance.

TERME DE 13 AFFAIRES

Quantité d'ordre minimum	Négociable
Prix	Négociable
Détails de empaquetage	L'eau empêchent, transport navigable, emballage standard de l'exportation du moulin
Marque	Selon l'ordre
Délai de livraison	60-90 jours
Conditions de paiement	T/T, L/C à vue, D/P
Capacité d'approvisionnement	100 tonnes métriques/mois